Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 24

84. Типы индукционных печей ГОСТ 10487-75

Типы

Номинальная емкость, т

Частота, Гц

Назначение

К а н а л ь н ы е

ИЛК

0.4;  1.0;  1.6;  2.5; 6.0; 16.0; 40.0

50

Для плавки латуней, меди и ее сплавов

ИЛКМ

2.5; 6.0; 16.0; 40.0

50

Для подогрева меди и ее сплавов, выдержки, поддержания     постоянных температурных  условий, легирования

ИЦК

10; 25; 40; 60; 100

50

Для плавки цинка и  его сплавов

ИАК

0.4; 1.0;  2.5;  6.0; 16.0; 40.0

50

Для плавки  алюминия  и его сплавов

ИЧКМ

2.5; 4.0;  6.0;    10.0; 16.0; 25.0; 40.0; 60.0; 100.0

50

Для  перегрева  чугуна, выдержки,   поддержания постоянных  температурных условий,  легирования

Т и г е л ь н ы е

ИЧТ

1.0; 2.5;  6.0;  10.0; 16.0; 25.0; 40.0; 60.0

50

Для плавки и  подогрева чугуна перед разливкой, выдержки и легирования

ИАТ

0.4;  1.0;  2.5;  6.0; 10.0; 16.0; 25.0

50-1000

Для плавки  алюминия  и его сплавов

ИГТ

0.25; 0.6;  1.6;  4.0; 10.0; 16.0

50

Для плавки магния и его сплавов

ИЛТ

0.4;  1.0;  2.5;  6.0; 10.0; 16.0; 25.0; 40.0

50-1000

Для плавки латуни, меди и ее сплавов

трансформатор. Печь снабжена сигнализатором состояния футеровки тигля и внешними магнитопроводами для уменьшения рассеивания электромагнитных волн. Магнитопроводы 1 установлены снаружи индуктора 2 и дополнительно стягивают его в направлении к центру индуктора. Внутри индуктора производят набивку тигля 3. Между индуктором и тиглем выполнена прослойка из асбеста. Кожух скреплен с металлическим каркасом 7, к которому крепят рабочую площадку печи 6. Сливной носок 5 вращается на оси 4. Печь поворачивается с помощью двух гидравлических цилиндров.

Для плавки черных сплавов и сплавов на медной основе применяют индукционные печи повышенной частоты (рис. 94) с машинными генераторами или транзисторными преобразователями. В центре подачи установлен индуктор 3 с водяным охлаждением; он имеет вид соленоида и изготовлен из медной трубы круглого или квадратного сечения. Внутри индуктора выполнен тигель 4 из огнеупорного материала. Вода для охлаждения индуктора подается по резиновым шлангам, позволяющим наклонять печь на 90 градусов в вертикальной плоскости. Ток поводится к индуктору по гибким медным водоохлаждаемым кабелям (шинам). Печь заключена в металлический каркас 5, который имеет разрывы, соединенные прочными токонепроводящими пластинами (твердые породы дерева, асбеста и др.) для предотвращения разогрева каркаса. Сверху тигель закрывается футерованной огнеупорной крышкой. Поворот печи производится вокруг оси 1 с помощью реечного механизма, гидропривода или с помощью тали через систему тросов. Тигель с расплавленным металлом 2 опирается на поддон 6. Футеровка печи может быть кислой, основной или нейтральной.

            Индукционные канальные печи-миксеры применяются для перегрева чугуна и цветных металлов до температуры разливки и создания постоянных температурных условий в условиях массового производства. Металл из таких печей может использоваться для художественных отливок, если участок находится на территории цеха. Из-за большой производительности и необходимости иметь первичный агрегат для расплавления твердой шихты в самостоятельных цехах, а тем более участках, такие печи не используются.

            Дуговые печи. По способу нагрева дуговые печи бывают прямого нагрева (дуга горит между электродом и шихтой), косвенного нагрева (теплота к шихте передается излучением от дуги и футеровки, нагреваемой дугой) и смешанного нагрева.