На производительность установки также влияют объем и скорость отходящих газов, протягиваемых через систему вытяжным вентилятором. При уменьшении объема и скорости газов производительность барабанного смесителя снижается.
Для установок, эксплуатируемых со сплит-системой подачи, производительность выпуска утилизируемых смесей также зависит от объема РАП, подаваемого в барабанный смеситель. Если количество РАП, поступающего в барабан, превышает 50% общей массы наполнителя, производительность установки снижается, как показано на Рис. 9-10 для установки одного конкретного изготовителя. Это снижение вызвано отсутствием адекватного количества нового наполнителя в верхнем конце барабанного смесителя для обеспечения надлежащего теплопереноса от отходящих газов горелки к новому наполнителю. Это, в свою очередь, уменьшает количество тепла, передаваемого от нового наполнителя к РАП.
На Рис. 9-10 показано, что утилизируемая смесь, состоящая из 60% РАП и 40% нового наполнителя с взвешенным влагосодержанием в объединенных материалах порядка 5%, имеет индекс приблизительно 0,70. Индекс означает, что на этой установке можно производить только 70% смеси в час при соотношении в смеси РАП и нового наполнителя 60/40 от того количества, как если бы на установке использовался весь новый наполнитель. Так, если бы установка могла производить 280 тонн смеси в час со 100% нового наполнителя при 5%-ном удалении влаги, то теоретически она бы имела производительность только 280х0,70 = 196 тонн в час с 60% РАП в смеси. Если количество РАП, используемого в утилизированной смеси, превышает 50%, количество производимой на установке смеси пропорционально уменьшается.
Рис. 9-9 Влияние влагосодержания и Рис. 9-10 Влияние количества РАП на
температуры смеси при выгрузке на производительность установки
производительность установки
Вышеуказанный индекс обеспечивает возможность оценки влияния РАП, вводимого в барабанный смеситель, на производительность установки. Фактическая производительность установки со смесительным барабаном будет зависеть от ряда факторов, включая объем газов, протягиваемых через систему, и температуры этих газов. Кроме того, некоторые типы новых установок непрерывного смешивания, такие как, барабанные смесители с противотоком (см. Раздел 10), в общем, более эффективны по теплопереносу, и поэтому могут перерабатывать РАП в количестве свыше 50% с меньшим влиянием на производительность установки.
Эффективность установок
Установка должна эксплуатироваться с наибольшей, эффективной производительностью независимо от потребности; ее необходимо останавливать, когда силосы наполнены, и вновь запускать, когда снова требуется смесь. Существуют два метода определения эффективности работы установки, оборудованной смесительным барабаном с параллельным потоком:
(а) определение разности между температурой смеси при выгрузке и температурой отходящих газов в том же месте и
(б) наблюдение за асфальтовой смесью при выгрузке
Температуры смеси и газов
Если бы внутри барабана был идеальный теплоперенос, температура смеси при выгрузке из установки, оборудованной смесительным барабаном с параллельным потоком, была бы равна температуре отходящих газов в той же точке (см. также вышеописанное обсуждение процесс теплопереноса). Эта точка равновесия означала бы, что теплоперенос сбалансирован, и барабанный смеситель работает с максимально возможной эффективностью теплопереноса. В обычных условиях эксплуатации, если завеса наполнителя внутри барабана плотная, температура отходящих газов, измеряемая на выходе барабана или до входа отходящих газов в оборудование для контроля выбросов, не должна отличаться больше, чем на 10 С от температуры смеси при допущении, что отсутствует утечка воздуха и что охлаждающий воздух не добавляется в вытяжной канал (трубу) между концом барабана и точкой, в которой измеряются температуры газов в вытяжной трубе. Так, если температура смеси при выгрузке составляет 140 С, измеренная температура отходящих газов должна быть не более 150 С. Эта небольшая разность температур говорит о том, что барабанный смеситель работает эффективно, и что расходуется минимум топлива на тонну готовой смеси.
Температура отходящих газов, превышающая примерно на10 С температуру смеси при выгрузке, указывает на то, что процесс теплопереноса в барабане не столь эффективен, как мог бы быть, главным образом, из-за отсутствия равномерной плотной завесы наполнителя в поперечном сечении барабана. Иногда между температурами смеси при выгрузке и отходящих газов обнаруживается разница до 55 С, указывая на то, что установка не обслуживается и не эксплуатируется должным образом, и что может быть проблема с контролем выбросов. Степень эксплуатационной неэффективности связана с разницей между этими двумя температурами перед входом в систему контроля выбросов.
Во время производства утилизируемой асфальтовой смеси в барабанном смесителе с одинарной системой подачи, теплоперенос между отходящими газами и новым и регенерированным наполнителем должен быть аналогичен для смеси, в которой используется только новый наполнитель. Так, в этом процессе температура отходящих газов не должна превышать на 10 С температуру смеси при выгрузке, если установка работает надлежащим образом. При эксплуатации сплит-системы подачи разность между двумя температурами может быть больше 10 С в зависимости от содержания РАП, вводимого в центральный вход. При более высоком содержании РАП в утилизируемой смеси разность температур увеличивается. Если 50% утилизируемой смеси состоит из РАП, температура отходящих газов может больше, чем на 40 С превышать температуру смеси при выгрузке.
Поэтому, об эффективности операций нагрева и сушки можно частично судить по разности температур смеси при выгрузке из барабана и отходящих газов. Поскольку обе температуры обычно регистрируются постоянно и передаются на заводской пульт управления, этот метод мониторинга производственного процесса легко осуществим.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.