Установки, оборудованные смесительными барабанами с параллельным потоком для переработке наполнителя и асфальтового цемента, страница 7

Производительность

Установки для производства горячей асфальтовой смеси в смесительных барабанах различаются по количеству тонн смеси, выпускаемой в час. Производительность установки, эксплуатируемой на уровне моря, как правило, зависит от температуры входящего наполнителя, температуры смеси при выгрузке, теплоемкости наполнителя и удаления среднего влагосодержания в наполнителе порядка 5%. На производительность установки также влияет ряд других параметров, включая диаметр барабана, тип топлива, скорость отходящих газов, мощность вытяжного вентилятора, количество избыточного воздуха в горелке, утечка воздуха в систему и атмосферные условия. Градация наполнителя может быть критическим фактором в смесях, содержащих большой процент крупного наполнителя, поскольку такие смеси труднее нагревать равномерно, чем смеси с равным количеством крупных и тонких частиц.

Одним из параметров, оказывающих наибольшее влияние на производительность установки, является среднее влагосодержание крупного и тонкого наполнителей. Влагосодержание тонкого наполнителя обычно выше влагосодержания крупного наполнителя. Среднее влагосодержание, таким образом, зависит от количества влаги в крупном наполнителе и его процента в смеси плюс количество влаги в тонком наполнителе и его процента в смеси.

Если, например, 60% смеси состоит из крупного наполнителя с 3% влаги и 40% тонкого наполнителя с 8% влаги, то влагосодержание объединенного наполнителя будет составлять 5%. Если процент влаги в тонком наполнителе уменьшается до 6%, то общее влагосодержание холодного сырья, поступающего в барабан, снижается до 4,2%. По мере увеличения среднего влагосодержания в наполнителе, производительность барабанного смесителя с данным диаметром снижается. При постоянном среднем влагосодержании входящего наполнителя производительность увеличивается, если диаметр барабана становится больше. В таблице 9-1 приведена теоретическая взаимосвязь между средним влагосодержанием, диаметром и длиной барабана и исчисленной производительностью установки с барабанным смесителем (при максимальной температуре выгружаемой смеси 132 С) для различных моделей одной конкретной установки при заданном объеме потока отходящих газов и совокупности условий эксплуатации для установки каждого размера. Аналогичные диаграммы есть у изготовителей других моделей барабанных смесителей.

В Таблице 9-1 показано, что при среднем влагосодержании, равном 5%, установка с барабанным смесителем диаметром 1,8 м  имеет теоретическую производительность 143 тонны смеси в час. Если используется барабан диаметром 2,44 м, производительность увеличивается до 276 тонн смеси в час. В случае барабанного смесителя диаметром 3,0 м производительность повышается до 492 тонн смеси в час при удалении 5%-ного влагосодержания. По мере снижения влагосодержания в наполнителе с 5 до 3% производительность барабанного смесителя диаметром 2,4 м увеличивается с 276 тонн в час до 391 тонны в час. Если наполнители имеют большее влагосодержание (например, 8%), барабанный смеситель того же диаметра может производить только 191 тонну в час. Таким образом, среднее влагосодержание наполнителя непосредственно влияет на производительность установки с барабанным смесителем.

Диаметр и длина         Производительность (амер. тонн/час) с учетом удаления

барабана (в футах)      поверхностной влаги (%)                                                                                         

Примечание: цифры для соответствующих размеров барабанов – это их производительности по выпуску асфальтобетонной смеси. Примеры влияния влагосодержания на производительность даны для типовых установок одного изготовителя. 1 фут = 0,305 м, 1 американская тонна = 0,907 метрических тонны.

Источник: Barber-Greene.    

Температура выгружаемой смеси, сохраняющаяся постоянной при 132 С в выше приведенном примере, также влияет на производительность установки, если эта температура уменьшается для данного влагосодержания наполнителя и размера барабана, объем смеси, производимой за данный период времени, увеличивается. На Рис.9-9 показано, что для установки со смесительным барабаном одного изготовителя диаметром 2,2 м и длиной 8,5 м при удалении 5%-ной влаги, производительность увеличивается с 232 тонн в час при температуре выгружаемой смеси 149 С до 273 тонн в час при температуре выгружаемой смеси 121 С.

Когда влагосодержание поступающего наполнителя относительно высокое, изменения производительности не такие большие, если температура выгрузки уменьшается. При 8%-ном среднем влагосодержании производительность той же установки увеличивается со 159 до 189 тонн в час при уменьшении температуры выгрузки от 149 С до 121 С.