Описание технологического процесса и схемы по производству азофоски, страница 5

Кроме того,  пар подается в пьезотрубки уровнемеров на емкостях с кристаллизующимися средами FА 027, 030, 032, 035, 415,  424, 440, 444, 467, DА 410.

 4.12  Пар среднего давления (МS)

 Пар среднего давления  подается на агрегат из общей сети ОАО «Акрон». Рабочее избыточное давление 2,2-2,4 МПа (22-24 кгс/см2) регулируется регулятором PICА 726 на входе в производство. Регулирование возможно либо с агрегата № 1, либо с агрегата № 2.

Температура 230-240 °С регулируется регулятором ТIСА 701 путем впрыска парового конденсата от насоса GА 7011 А,В.

Массовый расход пара на производство контролируется прибором FRQ 736.

Основными потребителями пара  среднего давления являются:

   -выпарной аппарат I ступени выпарки NР ЕА 105,

   -выпарной аппарат II ступени выпарки NР ЕА 106.

Кроме того, пар дросселируется до избыточного давления 1 МПа (10 кгс/см2) и используется на пароэжекционную установку ЕЕ 119 и ЕЕ 126, паровые рубашки трубопроводов NР, и баков - смесителей, пароспутники.

4.13  Паровой конденсат

Паровой конденсат пара низкого и среднего давления направляется в расширительный сосуд FА 702. При этом, образуется пар вторичного вскипания с избыточным давлением 0,15 - 0,2 МПа (1,5-2,0 кгc/см2), который используется в плавильном баке нитрата кальция FА 027,  подогревателе воздуха ЕС 3072 А,В, подогревателе азотной кислоты  ЕА 007.

Давление в  системе  регулируется РIС 728 путем сброса излишков пара в атмосферу или подпитки паром LS.

Паровой конденсат  из  FА  702 поступает в холодильник ЕА 705 и через клапан     LIC 702 в сборники FА 703 А,В.

Паровой конденсат из FА 027, ЕС 3072 А/В, ЕА 007, калориферов обогрева днища гранбашни, сушилки мела ВВ 432 поступает в холодильник ЕА 7051 и далее в сборники    FА 703 А,В.

Из сборников FА 703 А,В конденсат с температурой 85-95 °С  насосами   GА 704 А,В  откачивается на станцию предочистки речной воды цеха химводоподготовки.

Кроме того возможна подача конденсата в емкость технологической воды             (РW) FА 711.

Избыточное давление парового  конденсата  - 0,5-0,6 МПа (5-6 кгс/см2).

Уровень в FА 703 А,В регулируется клапаном LIC 703.  Массовый расход контролируется прибором FRQ 704.

Качество конденсата определяется прибором АRСА 701 по величине электропроводности.   Нормальная удельная электропроводность должна быть 5-10 мкCм/см.  При превышении электропроводности выше 30 мкCм/см автоматически происходит переключение трехходового клапана АRСА 701 на сброс конденсата в подземную химгрязную канализацию.

4.14  Разложение апатитового концентрата азотной кислотой (схема № 1)

Апатитовый концентрат  подается  пневмотранспортом из отделения приема, переработки и дозирования апатитового концентрата в расходный бункер FЕ 003.

Запас хранения в бункере рассчитан на 8 часов работы.

Для исключения зависания апатитового концентрата в бункере предусмотрена его аэрация, а также установлены вибраторы.

Запыленный воздух из бункера отсасывается воздуходувкой  GВ 006 через циклон  FС 001 и рукавный фильтр FD 002,  после чего выбрасывается в атмосферу. Пыль из циклона возвращается в бункер, пыль из рукавного фильтра  направляется  на  ленточный весовой дозатор для апатитового концентрата JF  004.

Апатитовый концентрат  подается  из бункера FЕ 003 в аппарат для разложения I    DС 009.

Заданный массовый расход апатитового концентрата регулируется (WIСQА 004) ленточным весовым дозатором JF 004.

Азотная кислота с массовой долей не менее 57 %  подается из отделения приема и дозирования азотной кислоты.   Общее количество (FRQ 007-1) азотной кислоты, поступающей в производство, регистрируется.

Азотная кислота,  поступающая  на разложение,  разделяется на два потока.

Большая часть (65-70 %) направляется через подогреватель ЕА 007 в аппарат разложения I DС 009.

Остальное количество используется для промывки нитрата кальция. В теплообменнике ЕА 007 азотная  кислота  нагревается  насыщенным паром.

Предусмотрена также подача в подогреватель ЕА  007  охлаждающей воды на  случай повышенной температуры азотной кислоты на входе, с тем, чтобы поддержать температуру  в  аппарате  для  разложения  I DC 009 -  50-70 °С.

В аппарат для разложения I DC 009 подается азотная кислота после подогревателя,  а  также промывная кислота после промывки кристаллов нитрата кальция на ротационных (барабанных) сдвоенных фильтрах FD 019 А-Е.

Процесс разложения апатитового концентрата азотной кислотой при норме 110 % от стехиометрии проводится в одну стадию в присутствии раствора нитрата аммония концентрацией не более 93 % в количестве 3 -15 % при поддержании концентрации азотной кислоты в зоне реакции от 47,7 % до 55,0 %.

Расход (FIСА 007-2) азотной кислоты в аппарат для разложения I DС 009 регулируется в зависимости от результатов анализов раствора разложения (азотнокислотной вытяжки), выполняемых для поддержания оптимального отношения используемого количества азотной кислоты (в пересчете на 100 %) в тоннах к количеству разлагаемого апатитового концентрата:   

                               азотная кислота, т

             DR= ____________________________________  = 1,27-1,29   (110 % от стехиометрии).   

                          апатитовый концентрат, т                                                                                    

Разложение апатитового концентрата азотной кислотой осуществляется непрерывно в двух последовательно установленных аппаратах: аппарате для разложения I DC 009 и аппарате для разложения II DC 010,  снабженных мешалками, при температуре 50-70 °С и атмосферном  давлении,  в основном,  по реакции:                                                                                                                                                        

3Са3(РО4)2 . СаF2 + (20+х)НNO3 = 6Н3РО4 + 10Са(NО3)2 + 2НF + хНNО3 + Q.

 Аппарат для разложения I DC 009 и аппарат для разложения II DC 010 имеют объем, достаточный для необходимого времени пребывания компонентов,  обеспечивающего максимальную степень разложения апатитового концентрата.