Описание технологического процесса и схемы по производству азофоски, страница 22

Для безопасной  эксплуатации рН раствора амселитры поддерживается в пределах 6-7 подачей аммиака, подогретого в подогревателе ЕD 460, в циркулирующий раствор амселитры.

Температура (ТIC 460) аммиака после  подогревателя  145-155 °С регулируется подачей пара.

Постоянный уровень (LIСА 462) в выпарных аппаратах  поддерживается выдачей  упаренного  раствора  аммиачной селитры,  который насосами  GА 465 А-С подается:

-в расходный бак раствора амселитры FА 042 и используется для регулирования соотношения N/Р2О5 на стадии нейтрализации,

-в склад раствора амселитры, состоящий из двух хранилищ FА 480 А,В.

Для опорожнения выпарной установки имеются  дренажи  с  подачей раствора в расходную емкость FА 444. Предусмотрена возможность дренирования промывочного раствора после проведения кислотных промывок в расходную емкость нитрата кальция FА 030.

Предусмотрены следующие защитные блокировки:

-при повышении температуры раствора аммиачной селитры  на выходе из кипятильника  ЕА 463 более 150 °С прекращается подача пара в кипятильник (закрывается клапан ТСV 462) и в сепаратор FА 462  подается технологическая вода (открывается клапан ЕmV 462).

Для промывки кипятильников ЕА 463 от соединений кремния предусмотрена схема щелочной промывки с применением 10-20 % раствора щелочи (NаОН), который готовится и хранится в емкости FА 520. Из емкости FА 520 раствор щелочи насосами GА 521 А,В подается в нижнюю часть отключенного для промывки кипятильника. Выход раствора производится из  верхней  части с возвратом в емкость FА 520.  Таким образом, достигается постоянное  заполнение  трубной  части.  При промывке раствор подогревается. Уровень в емкости FА 520 контролируется (LIА 520).

4.28  Склад раствора аммиачной селитры (схема № 2)

Упаренный раствор аммиачной селитры с массовой долей амселитры  (NH4NO3) 89-93 % поступает из выпарной установки в склад раствора аммиачной селитры, состоящий из двух хранилищ емкостью 330 м3 каждое и обеспечивающий запас хранения  примерно  на сутки.

Температура в хранилищах FА 480  А,В  поддерживается  за счет обогрева хранилища наружным змеевиком.

Предусмотрен также  контроль  за  температурой  (TIА 480 А,В, ТI 401- 18, 19, 20, 21,23,24) раствора в  нескольких точках по высоте хранилища и за уровнем LIА 480 А,В и LА 480 А,В-"НН".

Из хранилища раствор аммиачной селитры насосом GА 481 А,В перекачивается в цех аммиачной селитры,  в емкость FА 444,  в бак   FА 042 и FА 040 для поддержания необходимого соотношения N/Р2О5 в растворе нитроаммофоса или в реактор конверсии DС 414.

 При выпуске нитроаммофоски с соотношением  N/Р2О5 более 2,0 предусмотрен прием плава аммиачной селитры (с массовой долей амселитры 80-90 %)  из цеха аммиачной селитры в хранилища  FА 480 А, В. Расход плава из цеха аммиачной селитры поддерживать не менее 12 м3/ч во избежание кристаллизации  его в трубопроводах.

4.29  Очистка газовых выбросов (схема № 3)

Схемой предусмотрена раздельная очистка отходящих газов, содержащих в основном аммиак;  газов, содержащих фтор и окcиды азота NОх, и газов, содержащих пыль мела.

4.29.1  Очистка газов, содержащих аммиак

Отходящие газы из нейтрализации,  конверсии СN и других  стадий содержащие, в основном, аммиак поступают в двухступенчатую систему очистки от аммиака, состоящую из абсорбера DА 603 и скруббера DА 600.  На обеих стадиях очистка осуществляется путем улавливания аммиака слабой азотной кислотой.

Аммиак, содержащийся  в  отходящих газах, абсорбируется по реакции:

  NНз + НNОз  ®  NН4з + Q

Первая ступень  очистки включает в себя абсорбер DА 603 с вмонтированным оросителем, позволяющим создать высокоэффективный массообмен, сборник FА 604 циркулирующего раствора,  циркуляционные насосы GА 605 А,В.

Вторая ступень   очистки   включает  в  себя  скруббер  DА  600 заполненный насадкой (кольца Паля) из полипропилена и  имеющий два контура орошения, циркуляционные насосы GА 601 А-С.

Газы входят в нижнюю часть абсорбера DА 603  и  контактируют  с орошающим  раствором амселитры имеющим рН=0,5-1 за счет подачи азотной кислоты (рНRС 604).  Орошающий раствор подается из сборника FА 604 насосами GА 605 А,В.  Уровень в сборнике регулируется (LIСА 604) и избыток раствора подается в емкость амселитры FА 042. Расход орошающей жидкости измеряется (FIС 603) и регулируется.

Контролируется перепад давления на абсорбере DА 603  (РDI 603), массовый расход циркулирующего раствора (FIС 603),  а также температура газов на входе в абсорбер (ТI 501-4) и температура аммиачной селитры на сливе из абсорбера (ТI 501-7).

Отходящие газы после предварительной очистки в абсорбере DА 603 поступают на очистку в нижнюю часть скруббера с насадкой DА 600, которая орошается циркулирующим  раствором аммиачной селитры, подаваемым насосом GА 601 А,В.

В циркулирующий раствор дозируется азотная кислота (FI 600-1) и регулируется рН = 4-7 циркулирующего раствора (рНRСА 600-1).

Постоянный уровень в кубовой части скруббера  поддерживается за счет выдачи  части циркулирующего раствора амселитры по переливу в расходную емкость  FА 604 первой ступени очистки.

Газы из нижней части скруббера поступают в его верхнюю часть на окончательную очистку от аммиака. Верхняя часть скруббера орошается циркулирующим раствором амселитры, в который дозируется азотная кислота (FI 600-3), и технологическая вода (FIС 600-2).   Регулируется рН=2,5-3,5 циркулирующего раствора  (рНRСА 600-2).

Очищенные газы отсасываются вентилятором GВ 602  и направляются в вытяжную трубу ВS 660.

Возможна очистка  газов  от аммиака без использования абсорбера DА 603. 

В этом случае отходящие газы поступают непосредственно  в нижнюю часть скруббера DА 600.

4.29.2  Очистка газов, содержащих фтор и окислы азота