Хлористый калий или сильвин подается из отделения хранения, дозирования и обработки хлористого калия в бункер FЕ 200 питательным конвейером-весами JF 201. Количество поступающего хлористого калия или сильвина (WIQ-201), регистрируется. Емкость бункера составляет 10 часовой запас хлористого калия или сильвина.
Уровень (LIА-200) в бункере и сигнализация минимального и максимального уровня дублируется на пульте управления, размещенном в ЦПУ агрегата № 3 (корпус 40).
Для исключения зависания хлористого калия или сильвина в бункере к нижней части его подведен осушенный воздух для аэрации и установлены вибраторы. Из бункера хлористый калий или сильвин ленточными весовыми дозаторами JF 202 А,В дозируется в заданном количестве (WIC 202 А,В) в сушилку хлористого калия ВВ 205. Показания весов дублируются в ЦПУ.
Сушка хлористого калия или сильвина осуществляется топочными газами и подогретым ими воздухом. Топочные газы образуются за счет сжигания природного газа в топке ВА 204. Природный газ подается на горелку через клапаны отсекатели ЕmV 2041, ЕmV 2042; регулятор давления РСV 204, расходомер FI 204 и регулятор температуры газов после сушилки ТIСА 205.
Избыточное давление природного газа перед горелкой 0,025 - 0,095 МПа (0,25 - 0,95 кгс/см2). Для поддержания горения подается воздух вентилятором GВ 2041. Вентилятором GВ 2042 подается воздух для разбавления дымовых газов.
Остаточная массовая доля воды в хлористом калии или сильвине не более 0,1 % поддерживается путем автоматического регулирования температуры (ТIСА 205) выходящего газа после сушилки 70-220 °С путем изменения количества природного газа, подаваемого на сжигание.
Температура топочных газов на входе в сушилку контролируется по прибору ТIА 204.
Топочные газы из сушилки ВВ 205 отсасываются вентилятором GВ 212 через циклоны горячего газа FC 210 и рукавный фильтр FD 211, где очищаются от пыли хлористого калия или сильвина, после чего выбрасываются в атмосферу.
В рукавном фильтре FD 211 осуществляется также очистка от пыли аспирационных отсосов от транспортного оборудования хлористого калия или сильвина. Хлористый калий или сильвин из сушилки с температурой не более 150 °С (ТR 402-3) конвейером JD 206 и элеватором JD 207 подается на грохот FD 208, где отделяются частицы более 1,4 мм, посторонние предметы, мусор имеющийся в хлористом калии или сильвине, и направляются на грохот FD 339 для отделения хлористого калия или сильвина от мусора и посторонних предметов. Отделившийся мусор направляется в бункер для мусора, а хлористый калий или сильвин на дробилку FН 209.
Из дробилки хлористый калий или сильвин конвейером JD 206 и элеватором JD 207 подается на грохот. На течке к дробилке установлен магнитный сепаратор JС 2091.
Хлористый калий или сильвин после грохота поступает на I-й питающий конвейер JD 213, куда подается также мелкая фракция из циклонов FС 210 и рукавного фильтра FD 211, затем 2-м питающим конвейером JD 215 и 3-м питающим конвейером JD 2151 подается в элеваторы JD 216 А-D. Для обеспечения подъема хлористого калия или сильвина на высоту грануляционной башни установлено четыре ковшовых элеватора (два рабочих и два резервных), два элеватора работают последовательно (один элеватор на высоте ~60 м перегружает хлористый калий во второй элеватор).
Хлористый калий или сильвин от элеваторов JD 216 А-D подается питающим конвейером JD 225 в бункер FЕ 218.
Воздух отсасывается из элеваторов JD 216 A-D и дозатора JF 221 вентилятором GВ 220, очищается в рукавном фильтре FD 219. К нижней части бункера FЕ 218 подведен осушенный воздух для аэрации, а также установлены вибраторы.
Из бункера заданное количество хлористого калия или сильвина (WIC 221) ленточными весами JF 221, конвейером JD 222 подается вместе с ретуром от конвейера JD 321 в бак-смеситель FА 326. Температура (ТR 221) хлористого калия или сильвина регистрируется.
При срабатывании блокировки (см. перечень блокировок в разделе 4.21.) реверсивный конвейер JD 222 подает хлористый калий или сильвин на конвейеры JD 223 и JD 224, и далее в бункер хлористого калия FЕ 200.
Проектом предусмотрены следующие защитные блокировки.
Прекращение подачи природного газа в топку ВА 204 (закрываются клапаны ЕmV 204-1,2,4,5 и открывается клапан на свече ЕmV 204-3) в следующих случаях:
-остановка сушилки хлористого калия ВВ 205,
-остановка вытяжного вентилятора GВ 212,
-остановка вентилятора GВ 2041 (первичное дутье),
-остановка вентилятора GВ 2042 (вторичное дутье),
-понижение избыточного давления топливного газа менее 0,02 МПа (0,2 кгc/см2),
-повышение избыточного давления топливного газа более 0,1 МПа (1 кгc/см2),
-погасание пламени (FFА 204).
При погасании пламени (FFА 204) останавливаются ленточные весы JА 202 А,В.
При максимальном уровне (8000 мм) в бункере хлористого калия FЕ 200 останавливается поточно-транспортная система подачи хлористого калия или сильвина из отделения хранения, дозирования и обработки хлористого калия.
4.20.1 Подготовка сульфата калия
Для получения бесхлорного NPK удобрения (азофоски бесхлорной NPK (SOP) 15 : 15 : 15) используется сульфат калия.
Подготовка сульфата калия производится на оборудовании для подготовки хлористого калия согласно раздела 4.20.
В связи с тем, что сульфат калия является мелкодисперстным продуктом в процессе наработки азофоски бесхлорной NPK (SOP) 15 : 15 : 15 производится регулировка работы систем аспирации с целью недопущения забивки циклона FC 211, FD 219.
Максимальный расход сульфата калия устанавливается такой, чтобы не допустить перегрузки электродвигателей оборудования поточно-транспортной системы (далее ПТС) - замеряется токовая нагрузка на электродвигателях системы ПТС.
В сушилке ВВ 205 сульфат калия нагревается до температуры, обеспечивающей содержание массовой доли воды не более 0,4 %, но не более 150 °С.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.