41. Еталоннi, зразковi, робочi засоби вимiрювання.
42. Метрологiчнi показники засобiв вимiрювання.
43. Вимiрювальнi головки годинникового типу, мiкрокатори, оптикатори.
44. Кiнцевi мiри довжини.
45. Оптико-механiчнi ЗВ: оптиметр, довжиномiр, БМI.
46. Вибiр точностi ЗВ.
47. Причини обмiру придатних деталей як бракованих i бракованих деталей як придатних за симетричним розташуванням метрологiчної похибки ЗВ вiдносно допуску деталi.
48. Способи складання з`єднань з натягом; преваги, недолiки i особливостi способiв складання.
49. Переваги i недолiки з`єднань з натягом.
50. Розподiл контактного тиску по довжинi втулки з`єднання з натягом. Визначення min контактного тиску у випадку навантаження осьовою силою i обертовим моментом з`єднань із натягом.
51. Визначення розрахункового натягу для з`єднань з натягом.
52. Якi чинники впливають на послаблення з`єднань з натягом, як вони виникають i враховуються?.
53. Методика перевiрки вибраного з`єднання з натягом для запобiгання руйнування пiд час складання.
54. Основні термiни: «розмiрний ланцюг», «ланка», види розмiрних ланцюгів.
55. Види ланок розмiрних ланцюгів.
56. Параметри ланок розмiрних ланцюгів, можливостi i використання розмiрних ланцюгів.
57. Сутнiсть розрахунку розмiрних ланцюгів за min-max, пряма задача.
58. Спосiб однакових допускiв у розрахунку розмiрних ланцюгів, зворотна задача, метод min-max та iмовiрнiсний.
59. Спосiб допускiв одного квалiтету, метод min-max, зворотна задача.
60. Спосiб допускiв одного квалiтету, iмовiрнiсний метод, зворотна задача.
61. Порядок розрахунку розмiрних ланцюгів iмовiрнiсним методом, пряма задача.
62. Метод групової взаємозамiнностi. Селективне складання.
63. Метод регулювання i метод пiдпасування у складаннi.
64. Класи точностi пiдшипникiв кочення, чинники, що визначають якiсть пiдшипникiв.
65. Допуски i посадки пiдшипникiв кочення.
66. Вимоги до посадочних поверхонь пiд пiдшипники кочення.
67. Види навантаження кілець пiдшипникiв
68. Вибiр посадок пiдшипникiв кочення на вал i в корпус.
69. Види посадок призматичних шпонок: вiльна, нормальна, щiльна.
70. Умови забезпечення скорочення номенклатури шпонкових посадок. Види посадок призматичних шпонок.
71. Обгрунтування вибору способу центрування. Умова забезпечення скорочення номенклатури шлiцевих посадок.
72. Особливостi призначення шлiцевих посадок: додаткове центрування вiдносно бокових поверхонь, вiдсутнiсть посадок із натягом.
73. Порядок позначення посадок шлiцевих з`єднань.
74. Рiзьби: крiпильнi; кiнематичнi; трубнi. Головнi параметри, вимоги до згвинчуваностi.
75. Особливостi геометрiї метричної рiзьби, переваги, якi зумовленi цими особливостями.
76. Граничний контур рiзьби.
77. Вiдхилення кроку i кута профiлю рiзьби та їх дiаметральна компенсацiя.
78. Приведений середнiй дiаметр рiзьби рiзьбових деталей.
79. Основні головнi вiдхилення метричної рiзьби з зазором, розташування полiв допускiв реального профiлю.
80. Довжина згвинчування, клас точностi та ступiнь точностi рiзьби із зазором.
81. Позначення допускiв i посадок рiзьбових з`єднань.
82. Посадки з натягом. Розташування полiв допускiв, заходи, що запобiгають заклинюванню різьбових поверхонь.
83. Методи i засоби вимiрювання та контролю цилiндричних рiзьб.
84. Групи зубчастих передач, що вiдповiдають головним показникам точностi.
85. Кiнематична точнiсть - найбiльша кiнематична похибка передачi зубчастого колеса. Елементний та комплексний показники точностi.
86. Плавність роботи зубчастої передачi: циклiчна похибка передачi, циклiчна похибка зубової частоти.
87. Повнота контакту зубцiв: сумарна пляма контакту, миттєва пляма контакту.
88. Тип зчеплення зубчастих колiс, боковий зазор (6 типiв зчеплення, 8 типiв допусків, 6 класів відхилень міжосьової вiдстанi).
89. Додаткове змiщення вихiдного контуру та його зв`язок із боковим зазором зубчастих коліс.
90. Позначення точностi зубчастих коліс.
91. Контроль точностi зубчастих коліс.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.