Конспект лекций по дисциплине "Технологические основымашиностроения", страница 25


ЛЕКЦИЯ № 7 (2 часа)

7. Основы технического нормирования

7.1. Общие положения

Техническое нормирование устанавливает технически обоснованную норму расхода производственных ресурсов - рабочего времени, энергии, сырья, материалов, инструментов и т. д. (ГОСТ 3.1109 - 82).

Нормой времени называют регламентированное время выполнения некоторо­го объема работ в определенных производственных условиях одним или нескольки­ми исполнителями соответствующей квалификации.

За единицу объема работ, на который устанавливается норма времени, принима­ют операцию.

Под нормой выработки  Нв понимают регламентированный объем работы, который должен быть выполнен в единицу времени в определенных организацион­но-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации: Нв = T/t, где Т - время, на которое рассчитывают норму выработки (час, смена, месяц); t - норма времени (tшт или tшт.к.).

В зависимости от методов, разработки нормы затрат труда подразделяются на технически обоснованные и опытно-статистические.

Опытно-статистические нормы затрат труда устанавливаются на операцию не в результате расчета и анализа ее отдельных элементов и характеристик, а на ос­нове опыта нормировщика и статистических данных о фактических затратах време­ни на аналогичные работы, выполненные ранее.

Опытно-статистические нормы применяют в условиях единичного и мелко­серийного производства. Они ориентированы на уже сложившиеся организационно-технические условия со всеми существующими недостатками. Следовательно, они не способствуют совершенствованию технологического процесса, улучшению орга­низации труда и росту производительности труда.

Технически обоснованная норма времени выполнения технологической операции устанавливается инженерно-экономическими расчетами. Для определения технически обоснованной нормы времени используют аналитический метод норми­рования, разновидностями которого являются дифференцированный и укрупненный методы.

Дифференцированный метод предусматривает разделение операции на от­дельные элементы. Затем по каждому выделенному элементу операции рассчиты­вают необходимые затраты времени, которые затем суммируют.

Аналитический дифференцированный метод может быть аналитически-расчетным и аналитически-исследовательским.

При аналитически-расчетном методе продолжительность основного машинного и машинно-ручного времени определяют расчетом в зависимости от режимов работы и необходимой расчетной длины обрабатываемой поверхности.

Необходимые затраты основного ручного, вспомогательного и подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на личные потребности определяют по нормативам времени.

Аналитически-исследовательский метод предусматривает использование
данных, полученных в результате изучения, измерения затрат рабочего времени не­
посредственно на рабочих местах с помощью фотографии рабочего времени, хро-­
нометража и фотохронометража.

Обработанные и обобщенные данные используют для определения продолжи­тельности машинно-ручных и ручных элементов основного и вспомогательного  времени, подготовительно-заключительного времени и времени на обслуживание рабочего места. Время на личные потребности устанавливают на основе специаль­ных исследований или определяют по нормативам. Машинное время определяют путем расчетов в зависимости от работы оборудования и необходимой длины обра­батываемой поверхности.

Аналитически-расчетный метод нормирования труда менее трудоемкий, чем аналитически-исследовательский, В условиях крупносерийного и массового  производства в начале освоения технологического процесса нормы времени устанавливают на основе аналитически-расчетного метода, затем нормы корректируют на основе аналитически-исследовательского метода.