Конспект лекций по дисциплине "Технологические основымашиностроения", страница 2

3.2.6 Погрешности от сил зажима……………………………………………………26

3.2.7  Температурные погрешности……………………………………………………26

3.2.8  Погрешности от внутренних напряжений в материале детали……………...26

3.3     Расчёт точности технологических процессов………………………………26

3.3.1 Закон нормального распределения (закон Гаусса)…………………………..27

3.4     Пути повышения точности механической обработки…………………………29

3.5     Вопросы для самостоятельной работы и самопроверки………………………30

Лекция 4 Качество поверхности деталей после механической обработки….31

4. 1 Понятие о качестве поверхности……………………………………………….31

4 2 Роль качества поверхностей деталей……………………………………………32

4.3  Критерии и классификация шероховатости поверхности……………………….32

4.4  Способы оценки шероховатости поверхности………………………………...34

4.5  Вопросы для самостоятельной работы и самопроверки………………………34

Лекция 5Технологичность конструкции изделия …………………………...35

5.1  Общие понятия о технологичности конструкции изделия ……………………..35

5.2  Показатели технологичности изготовления конструкции изделия……………..36

5.3  Отработка конструкции изделия на технологичность…………………………..37

5.4  Требования к технологичности деталей машин и сборочных единиц………38

5.5  Вопросы для самостоятельной работы и самоконтроля…………………………40

Лекция 6Припуски на обработку заготовок ……………………………….40

6.1  Основные понятия………………………………………………………………40

6.2 Методы определение припусков на обработку………………………………..45

6.2.2  Опытно-статистический метод………………………………………………45

6.2.2  Расчетно-аналитический метод……………………………………………....45

6.2.3 Вопросы для самостоятельной работы и самопроверки……………………47

Лекция 7Основы технического нормирования …………………………….48

7.1 Общие положения ………………………………………………………………48

7.2  Структура технически обоснованной нормы времени…………………………50

7.3   Определение квалификации работы……………………………………………52

7.4  Вопросы для самостоятельноq и работы и самопроверки..……………………52

Литература………………………………………………………………………...53

Введение

Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности, производящей различные машины, станки, приборы и металлические предметы культурно-бытового назначения. Уровень развития машиностроения в решающей степени определяет состояние всех других отраслей промышленности, определяет производительность труда в производстве совокупного продукта и, в конечном итоге, уровень жизни людей.

Современное машиностроение характеризуется широким применением металлорежущих станков с числовым программным управлением и автоматизированных технологических комплексов, работающих по принципу "безлюдной технологии". Для изготовления режущих инструментов используются новые сверхтвердые композиционные материалы, синтетические и природные алмазы.

В связи с развитием отечественного машиностроения для более эффективного использования его возможностей потребовались научно обоснованные руководящие материалы и нормы по рациональному использованию имеющихся мощностей, выбору оптимальных условий и режимов обработки. Для удовлетворения этих потребностей впервые в мировой практике машиностроения были составлены и в предвоенные годы изданы массовым тиражом «Единые нормативы» по оптимальной механической обработке всех используемых в то время конструкционных материалов для всех видов работ и всех используемых режущих инструментов.

 Одной из главных задач современного машиностроения является дальнейшее развитие, совершенствование и разработка новых технологических методов обработки заготовок деталей машин. Особенно большое внимание уделяется Чистовым и отделочным технологическим методам обработки металла резанием.

Курс "Металлорежущие  станки  и  инструменты»  совместно с другими общетехниче­скими дисциплинами направлен на обеспечение общеинженерной подготовки студентов.