Проектирование сульфатцеллюлозного завода с варочно-промывным цехом, страница 14

1878,93 – 1841,35 =37,58;

общее количество отбираемого черного щелока, кг

 = 10229,72;

в том числе воды, кг

10229,72 – 1841,35 = 8388,37;

со слабым щелоком поступает сухих веществ, кг

8388,37∙ = 932,04;

в зону промывки переходит веществ, кг

932,04 + 37,58 = 969,62.

Из верхнего расширительного циклона уходит пара, кг

 = 346,2,

в том числе в терпентинный конденсатор уходит пара, кг

346,2 – 220,56 = 125,64.

В нижний расширительный циклон перетекает с черным щелоком воды, кг

8388,37 – 346,2 = 8042,17,

в терпентинный конденсатор уходит, кг

 = 324,78,

в щелоке остается воды, кг

8042,17 – 324,78= 7717,39,

и растворенных сухих веществ, кг

1841,35– 20,0 = 1821,35;

концентрация щелока, % становится равной

 = 19,09.

Теперь принятая концентрация используемого щелока точно соответствует расчетной концентрации, в дополнительных циклах итерации нет необходимости.

За вычетом веществ, возвращаемых в варочный котел, в систему регенерации отбирается крепкий черный щелок в количестве: воды, кг

7717,39 – 1211,94 = 6505,45;

растворенных сухих веществ, кг

1821,35 – 285,95 = 1535,4;

всего щелока, кг

6505,45 + 1535,4 = 8040,85.

Доля всего Na2O в сухом остатке щелока после варки составляет 0,28. Можно принять, что такую же долю составляет Na2O в сухом остатке щелоков, отбираемых в циклоны и на регенерацию, и щелоков зоны промывки, кг:

1841,35∙0,28 = 515,58;

1555,40∙0,28=  435,51;

969,62∙0,28 = 271,49;

932,04∙0,28 = 260,97.

Суммарный материальный баланс зоны отбора щелока приведен в таблице 2.7.

Таблица 2.7 – Материальный баланс зоны отбора щелока

Вещества

Приход

Расход

из зоны варки

со слабым щелоком из зоны промывки

итого

с отобранным крепким щелоком

перешло в зону

промывки

итого

1

2

3

4

5

6

7

Вода, кг

Сухие вещества в щелоке, кг

Итого щелока, кг.

Всего Na2O, кг.

Целлюлоза, кг

5437,6

1878,93

7316,53

456,55

880,0

8388,37

932,04

9320,41

260,97

13825,97

2810,97

16636,94

717,52

880,0

8388,37

1841,35

10229,72

515,58

5437,6

969,62

6407,22

271,49

880,0

13825,97

2810,97

16636,94

717,5

880,0

Промывка и выдувка массы

Количество жидкости (разбавленного щелока), кг выгружаемой из котла при концентрации волокнистой массы 10 %,

 = 7920,0 кг.

В зону горячей промывки пода­ется слабый щелок из диффузора в количестве, кг

9320,41 + 7920,0 – 6407,22 =  10833,19.

При содержании в нем 4 % растворенных веществ (таблица 2.3) количество последних составит, кг

10833,19∙0,04 = 433,33,

в том числе всего Na2O, кг

433,33∙0,28 = 121,33,

количество воды, кг

10833,19 – 433,33 = 10399,86.

Количество растворенных веществ, кг в выгружаемой из котла волокнистой массе

969,62 + 433,33 – 932,04 = 470,91,

в том числе всего Na2O, кг

470,91∙0,28= 131,85;

количество воды, кг

7920 – 470,91 = 7449,09;

концентрация растворенных веществ, %

= 5,95.

Потери сухих (растворенных) веществ с промытой массой составляют, кг

969,62 – 932,04= 37,58,

   в том числе содопродуктов (всего Na2O), кг

37,58∙0,28= 10,52.

При принятой концентрации массы после домывки в диффузоре 10 % (таблица 2) в бассейн промытой массы (под диффузором) поступает волокнистой суспензии, кг

 = 7920,0

в том числе воды, кг

7920,0 – 880,0 – 37,58 = 7002,42.

          Расход свежей воды на промывку в диффузоре, кг

7002,42 + 10399,86 – 7449,09 = 9953,19.

Материальный баланс зоны горячей промывки и выдувки отражен в таблице 2.8.

Сводный материальный баланс варочного котла – в таблице 2.9.

Таблица 2.8 – Материальный баланс зоны горячей промывки и выдувки