Проект проветривания лавы с использованием подземного газоотсасывающего вентилятора ВМЦГ-7м, страница 26

            Перспективным направлением является технологическая схема отработки по бесцеликовой технологии без сохранения выработок для повторного использования и без проведения присечных выработок. Шахтой разработана новая технологическая схема, при которой выемочный столб подготавливается парными выработками, погашаемыми за подвиганием очистного забоя. Новая схема снижает газоопасность горных выработок, повышает безопасность ведения горных работ и эффективность бесцеликовой технологии. Проветривание выемочного участка при отработке лавы с одновременной выемкой межлавного целика осуществляется по возвратноточной схеме проветривания с использованием газоотсасывающей установки ВМЦГ-7.

Технологическая схема проветривания выемочных участков базируется на результатах проведенных исследований аэрогазодинамических процессов в очистных выработках экспериментальных лав – отработанных 4-9-17, 4-7-17, 4-7-19, 4-11-37, 5а-6-4, 5а-6-8 и действующих 4-9-19 и 4-7-21. Нагрузка на механизированные комплексы КМ-138 и КМ-142 достигла до 4500 т/сут.

Таким образом, разработанная технологическая схема с погашением выемочных выработок позволяет производить безопасную и эффективную отработку свит высокогазаносных пластов с труднообрушаемой кровлей в условиях шахты "Распадская".

Технологическая схема проветривания выемочного участка с применением газоотсасывающей установки

              Промышленные запасы для проектируемой лавы 5а-10-6 по пласту 10 блока 5а оконтурены конвейерным и вентиляционным штреками и монтажной карой. В монтажной камере смонтирован очистной механизированный комплекс 2КМ-130. Паспортом на отработку выемочного столба предусматривается отработка лавы 5а-10-6 с одновременной выемкой межлавного целика (МЛЦ) между вентиляционным штреком 5а-10-6 и не сохраненным конвейерным штреком 5а-10-4 смежной выше отработанной лавы 5а-10-4. Ширина межлавного целика вентиляционным штреком 5а-10-6 и конвейерным штреком 5а-10-4 составляет 24,5 м. В связи с невозможностью сохранения конвейерного штрекам 5а-10-4 возникают трудности с проветриванием выемочного участка при бесцеликовой технологии, и исключается возможность надежного проветривания призабойного пространства при отработке межлавного целика за счет общешахтной депрессии вследствие большого аэродинамического сопротивления выработанного пространства на контакте с краевой частью угольного массива межлавного целика.

            Лава 5а-10-6 проектируется к отработке по бесцеликовой технологии добычным механизированным комплексом с одновременной выемкой межлавного целика шириной 24,5 м.

            На основе опыта подготовки выемочных столбов парными выработками и отработки экспериментальных лав с одновременной выемкой межлавных целиков одним механизированным комплексом, с погашением выемочных выработок, в аналогичных горно-геологических и горнотехнических условиях технической службой шахты разработаны настоящие проекты проветривания выемочных участков. Проектами предусматривается осуществлять проветривание призабойного пространства лав и межлавных целиков по возвратноточной схеме с отводом исходящей струи в полном объеме из призабойного пространства межлавных целиков и утечек воздуха, поступающих в выработанное пространство, примыкающее к очистному забою, через выработанное пространство смежных ранее отработанных лав подземными газотсасывающими установками ВМЦГ-7.

            Способ проветривания выемочного участка, схема которого представлена на рис.1 осуществляется следующим образом. Из краевой части угольного массива 1 контакте со старым выработанным пространством в створе с добычным комплексом формируют воздухопроницаемую стенку 3 из целика угля, исключающего вывалы породы в очистной забой. При ведение очистных работ отработанный воздух 4 из призабойного пространства межлавного целика 5, примыкающего к воздухопроницаемой стенке 3, и метановоздушный поток, проходящий по аэродинамически активной зоне действующего выработанного пространства 6, поворачивают вдоль воздухопроницаемой стенки 3 в направлении действующего выработанного пространства 6 и через образующуюся аэродинамически активную связь между действующим 6 и старым 2 выработанными пространствами отводят по аэродинамически активному слою 7 в старом выработанном пространстве 2 газоотсасывающей установкой 8, установленной в сбойке. Основную часть отработанного воздуха 9 из призабойного пространства лавы 10 отводя, по вентиляционному штреку 11 на вентиляционную выработку 12 за счет общешахтной депрессии.