Для продувки газопровода применяется сжатый воздух с давлением - 6 кгс/см2, подведенный на отм.13,0 м. Для удаления газовоздушной смеси из газопровода имеются свечи, врезанные до задвижек газовых горелок, в концах коллекторов и на отм.26,0 м после входной задвижки. Между задвижками газовых горелок имеются краны безопасности.
Для контроля имеются устройства для отборов анализов на содержание среды в газопроводе, расположенные на отм. 8,0 м. и 26,0 м.
ПУСК КОТЛА В РАБОТУ
Подготовка котла к пуску.
Общее руководство пуском котла осуществляет начальник смены электростанции (НСС).
Перед пуском котла из ремонта или длительного нахождения в резерве (З суток) должны быть проверены исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, КИП, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. Выявленные неисправности должны быть устранены. При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Пуск котла, вплоть до его включения в общий паропровод и набор нагрузки, должен быть организован под непосредственным руководством начальника смены цеха (НСКЦ) или старшего машиниста котельного оборудования, пуск котельных агрегатов из резерва или ремонта осуществлять с момента готовности под контролем начальника цеха или его заместителя. Исполнителями растопки котла являются:
машинист котла (ЦТЩУК),
машинисты-обходчики по К.0. и ЗУ,
дежурный слесарь.
Перед растопкой, барабанный котел должен быть заполнен деаэрированной питательной водой.
Заполнение неостывшего барабанного котла для проведения растопки разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не выше 160°С.
Заполнение котла водой для гидроопрессовки разрешается только при условии, что температура металла барабана не превышает 140°С.
Перед растопкой котла топка и газоходы должны быть провентилированы дымососами, дутьевыми вентиляторами при открытых шиберах газо-воздушного тракта не менее 10 минут с расходом воздуха не менее 25% номинального.
Перед растопкой котла из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляция должа начинаться не ранее, чем за 15 минут до розжига горелок,
Перед растопкой котла на газе должна быть проведена контрольная опрессовка газопроводов котла воздухом и проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками.
Перед растопкой котла машинист-обходчик по котельному оборудованию обязан произвести обход всего оборудования котла на предмет готовности к пуску (контроль за качеством осмотра за руководителями смены).
Осмотреть внутри топку и убедиться в исправном состоянии пылегазовых горелок, зажигательного пояса, отсутствие в топке лесов, шлака и посторонних предметов, убедиться в нормальном внешнем состоянии поверхностей нагрева котла (топочных экранов, пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя).
Проверить по всему газовоздушному тракту исправность шиберов, направляющих аппаратов вентиляторов и дымососов и правильность их вращения (при пуске).
Проверить, чтобы все обдувочные аппараты были выведены из топки.
Осмотреть обмуровку топки и конвективной шахты, уплотнение коллекторов.
Проверить исправность реперного хозяйства всех частей котла, подверженных перемещениям в результате температурных расширений (в особенности коллекторов экранов, паросборной камеры, котловых паропроводов, барабана котла).
Проверить качество уборки посторонних предметов и мусора с площадок, лестниц и оборудования котла.
Проверить исправность импульсных и основных предохранительных клапанов котла, обратив внимание на правильное положение грузов на импульсных клапанах и состояние соленоидов, (установочные хомуты грузов должны быть, закреплены, а рычаги клапанов свободны, в вилках вентиля на дренажной линии от импульсных клапанов должны быть закрыты).
Проверить исправность взрывных клапанов на пылесистемах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.