Инструкция по эксплуатации котлов высокого давления, страница 28

Понижение температуры за мельницей ниже 60°С резко снижает экономичность работы пылесистемы и может привести к зависанию влажной пыли в промбункере, в течках, питателях пыли и забиванию влажной пылью сеток под циклонами. Повышение температуры за мельницей выше 80°С может привести к взрыву в пылесистеме. Держать температуру аэросмеси за мельницей выше 80°С категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

При увеличении уровня пыли в промбункере до 8 м /250т/ не­обходимо:

Остановить одну из пылесистем, для чего: отключить все авторегу­ляторы пылесистемы, остановить ПСУ, закрыть шибера горячего  и слабоподогретого воздуха на мельницу, открыть холодный воздух на мельницу, расхолостить мельницу на холодном воздухе в тече­ние 30 минут, после чего остановить мельницу и МВ, открыть ши­бера слабоподогретого воздуха на сбросные пылегорелки; в холодное время года открыть разогрев циклона пылесистемы сла­боподогретым воздухом;

Откачать пыль шнеком в бункера соседних котлов без останова пылесистемы.

Резервные мазутные форсунки должны быть в состоянии полной го­товности к включению; необходимо иметь достаточное количество Факелов для розжига мазутных форсунок; паропроводы пара на форсунки должны быть прогреты и сдренированы, мазут разогрет до температуры 80°С и циркулирует по кольцу котла.

Состояние освещения оборудования и рабочих мест следует про­верять ежесуточно в дневную смену и в ночную, принимая меры по  обеспечению нормального освещения через НСС.

В установленных местах должны иметься в полной исправности переносные  аккумуляторные фонари, пожарный инвентарь, аппара­тура связи и сигнализации.

ПРОДУВКА КОТЛА И ФОСФАТИРОВАНИЕ

В целях поддержания чистоты внутренних поверхностей котла и уменьшения уноса солей с насыщенным паром, следует производить продувку котла.

Для удаления из котла солей и шлама предусмотрены два вида продувки:

Непрерывная - для поддержания в котловой воде постоянного /не выше допустимых норм/  солесодержания путем непрерывного отво­да котловой воды из солевого отсека /выносных циклонов/, где находится область наибольшей концентрации солей;

Периодическая - для удаления шлама из нижних коллекторов эк­ранов; для уменьшения опасности повреждения экранных труб из--за нарушения циркуляции, периодическую продувку дотла через нижние точки коллекторов целесообразно производить при  нагруз­ках котла не менее 350 т/час. Продувка должна выполняться по графику, утвержденному главным инженером станции.

Пользоваться нижними точками коллекторов  экранов для аварийного спуска воды из барабана ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Нормально при работе котел должен продуваться посредством непрерывной продувки. Регулирование  непрерывной продувки произ­водится автоматически или дистанционно. Настройка автоматичес­кой регулировки непрерывной продувки производится цехом ТАИ по указаниям химического цеха.

При дистанционной регулировке непрерывной продувки, последняя производится в соответствии с указаниями начальника смены хи­мического цеха. Прекращать непрерывную продувку из-за техничес­ких условий эксплуатации можно только по распоряжению НСС и ука­занию начальника химцеха.

Периодическая продувка котлов производится по графику, утверж­денному главным инженером и согласованным с НКЦ и НХЦ. О времени и результатах продувки необходимо  сделать запись в суточную ведомость и в оперативный журнал НСКЦ.

О предстоящей продувке должны быть  предупреждены лица, допу­щенные к работе вблизи котла, а также персонал, работающий вбли­зи расширителя периодической продувки и продувочных линий.

До проведения продувки, необходимо проверить отключение ре­зервных котлов и котлов, находящихся в ремонте, от расширителя периодической продувки. Продувать одновременно два котла в об­щую продувочную магистраль ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Места расположения про­дувочных вентилей должны быть хорошо освещены и иметь удобные подходы.

Порядок операций при периодической продувке нижних точек коллекторов котла должен быть следующий: