Инструкция по эксплуатации котлов высокого давления, страница 2

Часть этих труб, примерно 50%, изогнута по профилю выступа без развилок, а другая часть труб имеет развилки в нижней и верхней частях выступов.

Основная часть пароводяной смеси экранов движется через трубы, изогнутые по профилю, а небольшая часть через прямые, несущие вес экранов, участки. Необходимый для охлаждения этих участков расход пароводяной смеси обеспечивается установкой дросселей Æ 5мм в начале прямых участков труб.

Глубина выступов /пережима/ 1890мм с каждой стороны. Нижняя часть топки является камерой сгорания /предтопком/. Тепловое напряжение камеры сгорания /предтопка/ при номинальной нагрузке примерно 497х10³ Ккал/м³ час.

Выше пережима расположена камера дожигания. Экранные трубы Æ 60х6 ст.20 с шагом 64 мм закрывают полностью фронтовую, заднюю боковые стены топочной камеры и сходясь внизу образу­ют под топки с двумя летками для удаления жидкого шлака.

Конструктивные характеристики топочной камеры приведены ниже в таблице II.

Таблица  II

Для лучшего заполнения камеры дожигания и лучшего обтекания газами ширмового и потолочного пароперегревателей, трубы заднего экрана в верхней части топки перед горизонтальным газоходом образуют выступ в топку глубиной 2000мм (аэродинамический выступ, выполненный конструктивно по типу пережима предтопка с дроссельными шайбами Æ 10 мм). На экранах устанавливаются пояса жесткости, которые размещены через каждые 3 метра по высоте топки и ограничивают смещение труб экранов в горизонтальной плоскости.

Топка котлоагрегата ТП-87-1 предназначена для работы на газе или каменном угле Кузнецкого месторождения с удалением шлака в жидком состоянии. Для улучшения воспламенения топлива и режима жидкого шлакоудаления имеется камера сгорания в виде ошипованных экранов, покрытых хромитовой массой типа ПХМ-6 до «пережима» топки (предтопок). Удаление шлака из топки производится через две летки шестиугольной формы размером 880х600мм. устье леток выкладывается огнеупорным кирпичом, бетоном и обмазывается хромитовой массой ПХМ-6. Для предохранения леток от разрушения и оплавления, а также лучшей грануляции жидкого шлака, в устье леток по периметру устанавливаются змеевики, охлаждаемые технической водой от орошающих или смывных насосов. Топочная камера    К. А. ст. № 11,12,12,15 оборудована 12-ю пылегазовыми горелками, разработанными НИИГазом, производительностью по 5,0 т/час пыли или 2500-3000 м³/час газа. Горелки расположены встречно по фронтовой и задней стенам топки на отм. 9,15м. Нумерация горелок фронтовых (слева, направо): 1-6; задних: 12-7. Закрутка вторичного воздуха осуществляется конфигурацией улитки и языковыми шиберами.

   Установка вихревой пылегазовой горелки изображена на чертеже № 18714-00 в Приложении.

   Пылегазовая горелка предназначена для работы на газе или пыли, в исключительных случаях разрешается включение горелки с одновременной подачей газа и угольной пыли на кратковременную работу (момент перехода с одного вида топлива на другой).

В настоящее время горелочные устройства котлов № 11-14 частично реконструированы и осуществлен принцип подачи пыли высокой концентрации /ПВК/ - смотри инструкцию Шифр ПКЦ-8.