Заданная величина давления перегретого пара перед турбинами устанавливается с помощью задатчика главного регулятора, это давление должно быть равно 130 кгс/см2.
Давление в барабане зависит от нагрузки котла, с увеличением нагрузки оно повышается. Максимальное давление в барабане котла при номинальной нагрузке не должно превышать 155 кгс/см2. С уменьшением нагрузки давление в барабане снижается.
Доля участия каждого котла в общей выработке пара определяется положением задатчика регулятора топлива, при этом автоматически изменяется подача топлива.
Переброс нагрузки с одного котла на другой производится по указанию НСКЦ, путем перестановки задатчиков топлива (уменьшением на одном и увеличением на другом) на одинаковое число делений (по согласованию с НСС).
При зашлаковке топки, появлении свищей или в других подобных случаях, котел может быть переведен на постоянную сниженную нагрузку. Для этого машинисту ЦТЩУк необходимо отключить котел от главного регулятора и установить задатчиком регулятора необходимую нагрузку на котле, предварительно согласовав с НСКЦ. Регуляторы разрежения и воздуха остаются включенными на автоматическую работу.
В пределах регулируемого диапазона нагрузок от 320 до 420 т/чао должны быть включены все питатели пыли. Скорость вращения всех питателей пыли изменяется регулятором топлива (нагрузки) одновременно. Останов или отключение отдельных питателей пыли от автоматического регулятора нежелателен и, может быть допущен лишь в случае крайней необходимости.
Для обеспечения равномерной работы питателей пыли следить за тем, чтобы разбежка скорости вращения питателей пыли в каждой группе не превышала 30-40 об/мин. В случае необходимости, форсировка одного из питателей пыли изменяется с помощью подстроечного реостата плоского контроллера данного котла работниками электроцеха. В рабочем положении подстроечные реостаты должны быть выведены из нулевого положения по эксплуатационным рискам.
При снижении нагрузки котла до минимально-устойчивой по условиям горения (220 т/час), следует перевести котел на дистанционное управление и включить для подсвечивания газовые горелки или мазутные форсунки.
Число работающих дымососов и вентиляторов при колебаниях нагрузки котла в пределах регулируемого диапазона должно оставаться неизменным, т.к. система автоматического регулирования не рассчитана на останов отдельных механизмов. В случае необходимости, допускается останов или перевод на дистанционное управление одного из дымососов или вентиляторов. Эта операция производится дистанционно и требует последующей проверки и корректировки правильности регулируемых величин (содержание кислорода в дымовых газах, разрежение в топке).
Регулирование температуры перегретого пара осуществляется путем изменения количества собственного конденсата, подаваемого в пароохладители впрыскивающего типа.
Повышение температуры перегретого пара выше нормальной величины может произойти вследствие шлакования экранных труб, изменения положения факела в топке, повышения избытка воздуха, догорания продуктов неполного горения в газоходах пароперегревателя, резкого изменения нагрузки котла, повышения влажности топлива, понижения температуры питательной воды, ненормальной работы питателей пыли, отказа в работе авторегуляторов впрысков, заедания клапанов впрысков.
Если, несмотря на подачу максимального количества конденсата в пароохладитель, температура перегретого пара остается повышенной, необходимо принять следующие меры для ее снижения:
Проверить положение факела в топке и в случае затягивание его в область пароперегревателя, принять меры к восстановлению нормального положения, используя для этого задатчики регулирования разрежения.
Уменьшить избыток воздуха в пределах заданного значения содержания кислорода в дымовых газах, уменьшить расход воздуха (задатчиком). Проверить, нет ли присосов воздуха в нижней части топки, через люка, лючки и лазы.
Обдуть поверхности нагрева всеми видами обдувки до снижения температуры пара.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.