Оптимизация технологического процесса изготовления детали «Корпус», которая входит в узел фурма (инжектор) автоматизированная (Исследовательская часть дипломного проекта), страница 9

Для создания задних углов по глазным режущим кромкам у корригированных метчиков требует­ся затылование лишь по наружному диаметру заборной части. Применение корригированных метчиков обеспечивает нарезание правильного профиля соответствующей резьбы, при этом неровности практически незаметны. При нарезании резьбы этим методом боковые стороны профилей метчика и нарезаемой резьбы соприка­саются лишь на небольших участках, в этом случае длина линии контакта каждой стороны зуба профиля приближается к толщине срезаемого слоя, точнее, равна этой толщине, деленной на косинус половины угла профиля метчика. Благодаря более благоприятным условиям стружкообразования и уменьшению трения по боковым сторонам перьев крутящий момент уменьшается на 30—35%. Кор­ригированные метчики из стали Р18 (HRC62...63) при нарезании резьбы в закаленных сталях (sВ=160...180 кг/мм2) показали уве­личение стойкости в 2 раза, а из стали Р9К5 (HRC65...67 ) —

в 4 раза [11].

Метчики с корригированным профилем значительно повышают эффективность действия СОЖ, применяемая в этом случае жидкость поступает к боковым поверхностям профиля витков. Ещё больше улучшаются условия доступа СОЖ у метчиков с шахматным расположением зубьев, так как при их работе жидкость цирку­лирует по уже нарезанным виткам.

Твердосплавные метчики.

Твердосплавные метчики применяют для нарезания резьб в деталях из высокопрочных сталей и сплавов, так как мет­чики из Р18 при обработке сталей с sВ=140—160 кг/мм2 и HRC45...53 изнашиваются уже после нарезания одного-двух отверстий. Освоение твердосплавных метчиков целесообразно для обработки детален из бериллия, чугуна, алюминиевых сплавов с повышенным содержанием кремния и неметаллических материалов.

    Применение твердого сплава для изготовления метчиков осуществляется в конструкциях двух типов — метчики диаметром до 8 мм делают монолитными; метчики большего диаметра изготовля­ют с напаянными пластинками из твердого сплава (см. лист №5 черт. док.). Для обеих кон­струкций при нарезании резьб в высокопрочных сталях и чугунах рекомендуются твердый сплав ВК6М и скорость резания 2—-3 м/мин, для обработки неметаллических материалов рекомендуются твер­дые сплавы ВК6М н ВК10 и скорость 5—10 м/мин.

    Метчики должны быть затылованы по профилю на всей длине рабочей части при обратной конусности 0,02 мм на 10 мм длины.

Дно канавки выполняют с уклоном 2—3° для увеличения прочности метчика.

Прочие конструкции метчиков для труднообрабатываемых материалов и резьб повышенной точности.

    К подобным видам метчиков (см. лист №5 черт. док.) относятся: метчики с передней и задней цилиндрическими направляющими, позволяющими повысить точность нарезания резьб; метчики с усиленной сердцевиной, для снижения риска поломки; с увеличенной обратной конусностью, уменьшающей обжатие и схватывание инструмента в отверстии; метчики с бочкообразной формой резьбовых профилей, для лучшего направления и устранения подрезания витков резьбы (см. лист №6 черт. док.); метчики с двух ступенчатым заборным конусом, работающем по профильной схеме срезания припуска, для более плавного его распределения.