Исследование свойств керамического баллона разборной рентгеновской трубки на основе алюмооксидной керамики, страница 8

1 – BeO; 2 – Mgo; 3 – Al₂O₃; 4 – ZrO₂ (стабилизированная).

Помимо стекловидной и кристаллических фаз в керамических материалах всегда имеется некоторое количество пор, теплопроводность которых при обычных (ниже 1400 ^о С) температурах значительно меньше теплопроводности любой из твердых фаз. Влияние пористости на теплопроводность чистого оксида алюминия при температурах 500 и 800 ^о С, а также объемной массы окиднобериллиевой керамики показано на рисунках 4 и 5 [2].

Рисунок 4 - Коэффициент теплопроводности чистого оксида алюминия при различных температурах в зависимости от пористости.

1 – 500 ^оС; 2 – 800 ^оС.

Рисунок 5 - Коэффициент теплопроводности оксидноберилиевой керамики в зависимости от температуры при различной объемной массе.

1 – 2870 кг/м³;2 – 2730 кг/м³; 3 – 2160 кг/м³; 4 – 2110 кг/м³; 5 – 2000 кг/м³; 6 – 1890 кг/м³.

В таблице 7 приведены значения коэффициента теплопроводности при различных температурах для высокотемпературных материалов, применяемых в металлокерамических узлах [4].

Таблица 7 - Коэффициент теплопроводности керамических материалов высокотемпературных оксидов, вт/(м∙град)