Исследование свойств керамического баллона разборной рентгеновской трубки на основе алюмооксидной керамики, страница 3

Впервые металлокерамические спаи были получены на деталях из стеатита и форстерита. Химический состав и основные физико – технические свойства некоторых из них даны в таблицах 1 и 2. Однако указанные материалы в ряде случаев уже не отвечают требованиям, предъявляемым к металлокерамическим конструкциям. Изделия из форстерита и стеатита имеют сравнительно небольшую механическую прочность, пониженные температуры службы, малую термостойкость. В связи с этим в последние годы они практически вытеснены керамическими деталями, изготовленными на основе Al2O3 и BeO. При этом следует отметить, что дальнейший прогресс в области керамических диэлектриков главным образом будет зависеть от чистоты керамических масс и содержания основного компонента в их составах. Как правило, повышение процентного содержания основного оксида сопровождается значительным улучшением большинства свойств материалов и приближения их к свойствам соответствующих чистых оксидов [1].


Таблица 2 - Основные физико-технические свойства отечественных марок стеатита и форстерита.

Наименование свойств

Единица измерения

Наименование материала

Стеатит К – 1

Форстерит ЛФ – 11

Форстерит КВФ – 4

Форстерит – 17

Объемная масса.

Кг/м3

2600

2930 – 3200

2900 – 3160

2980

Прочность при статическом изгибе при 20о.

Мн/м2

127,4

137,3

167 – 176

167

Модуль упругости, E∙104.

Мн/м2

-

-

14,7

-

Коэффициент термического расширения α∙10-7 в интервале температур 20 – 200о С.

1/град

92

83

80

83

Тангенс угла диэлектрических потерь tgδ, при f=106 Гц.

4,0∙10-4

5,0∙10-4

5,0∙10-4

5,0∙10-4

Диэлектрическая проницаемость при f=106 Гц.

6,5

7,1

6,7

6,9

Удельное объемное сопротивление при 100 о С.

ом∙м

1011

1011

-

-

Электрическая прочность при 20 о С

Мв/м

2

-

45

-