Отчет о прохождении практики на базе металлургического комбината, страница 6

П\п	Наименование	Ед.изм	ДП-1	ДП-2
1.	Пропускная способность	м3/сут	16000	10000
2.	Объем воронки ВРШ	м3	34	12
3.	Объем промбункера	-"-	68	25
4.	Диаметр малого конуса	мм	2500	1650
5.	Диаметр большого конуса	-"-	4000	2450
6.	Диаметр ротора	-"-	4500	3800
7.	Скорость вращения ротора	об/мин	2-17	2-12,5
8.	Направление вращения		по часововой или про- тив часовой стрелки
	ротора
9.	Высота устройства	мм	15350	11500
10.	Общий вес устройства	тонн	454	202
11.	Давление колошн.газа (раб)	ати	2,85	2,5
12.	Температура кол. газа (раб)	град. С	350	350
13.	-"-         (кратковрем)	-"-	500	500
14.	Температура охлажд. азота	-"-	15-20	15-20

Размер графитированных блоков 1600*400*400 мм, углеродистых-1650*550*550 мм, высота муллито-корундовых изделий МЛЛД - 550 мм.

Толщина футеровки охлаждаемой части шахты 805 мм, в районах выступов холодильников - 575 и 460 мм. Толщина футеровки неохла­ждаемой части шахты 920 мм.

Кладка чугунных леток выполнена из шлифованного кирпича мар­ки ШПД-42.

Колена и сопла воздушных приборов футеруются набивной мулли-товой безусадочной массой Ш-2, раструб - из муллито-корундовых и шамотных легковесных изделий.

Купол печи футерован стальными плитами. Зазоры между плитами и куполом заполнены шамотно-глинисто-цементным раствором.

Проект установки охлаждения доменной печи выполнен НПО"Энер-госталь" (г.Харьков, Украина), которым предусматривается работа системы с использованием химически очищенной воды для двух независимых замкнутых зон охлаждения:

- испарительное охлаждение холодильников шахты с естественной циркуляцией воды и пара,

- принудительная циркуляция воды и пара, образующихся при ох­лаждении холодильников низа печи (маратора, заплечиков, фур­менной зоны, горна, лещади и подлещадного охлаждения) горя­чей химически очищенной водой.

Обе зоны объединены общим теплоутилизационным комплексом, который состоит из пароводяных теплообменников (бойлеров) и воздушных те­плообменников (калориферов).

В бойлерах конденсируется пар, вырабатываемый системой испа­рительного охлаждения. В калориферах происходит передача тепла от сконденсированного пара, и тепла, полученного от охлаждения низа печи, воздуху горения воздухонагревателей.

Холодильные плиты выполнены с двухрядным расположением змее­виков. В шахте печи использованы холодильники Г-образной формы, толщиной 230 мм, с залитым на всю толщину плиты клиновидным огне­упорным кирпичом, в заплечиках - ребристые плиты без залитого кирпича, с заполнением межреберного пространства углеродистой на­бивкой. В фурменной зоне, горне, лещади - гладкие холодильные плиты толщиной 200 мм.

Таблица 6 - Характеристика системы охлаждения ДП N1,2,3

П\п	Наименование	Ед.изм	ДП-1	ДП-2	ДП-3
1.	Охлаждение:
	- лещади		химводой	техводой	техводой
	- горна		-"-	-"-	-"-
	- фурм. зоны		-"-	-"-	-"-
	- заплечиков		-"-	-"-	-"-
	- маратора		-"-	-"-	-"-
	- шахты		испарит.	испарит.	испарит.
2.	Кол-во рядов холодильников
	- лещади	шт	2	2	2
	- горна	-"-	2	1	2
	- фурм. зоны	-"-	1	1	1
	- заплечиков	-"-	1	1	1
	- маратора	-"-	1	1	1
	- шахты	-"-	9	7	7
3.	Кол-во холодильников в ряду:
	- лещади	шт	56	40	56
	- горна	-"-	56	40	56
	- фурм. зоны	-"-	56	48	56
	- заплечиков	-"-	56	40	40
	- маратора	-"-	56	40	42
	- шахты	-"-	42	40	42

Все холодильники разбиты на 4 секции, каждая секция барабан-сепаратор, опускной, подъемный, сливной коллектора, что позволяет переводить каждую секцию на охлаждение технической во­дой, при работе остальных секций на испарительном охлаждении. Вы­ход пара от СИО печи составляет 24 т/час (при Р=3,0 ати), расход питательной воды составляет 28 м3/час.