Отчет о прохождении практики на базе металлургического комбината, страница 9

Набор флюсов в весовые воронки добавок производится вибропи­тателями, выполненными на базе грохотов типа ГВК. Из воронковесов добавки поступают в рудную воронку (по заданию на дно воронки или на поверхность набранного рудного материала).

 Вес загружаемых в скип материалов не должен превышать уста­новленную грузоподъемность скиповой лебедки, а объем их - полез­ного объема скипа.

Управление работой грохотов, конвейерами нижней системы заг­рузки,  затворами весовых воронок, перекидным лотком, качественным и количественным набором шихтовых материалов, набором флюсов производится с пульта управления машиниста загрузки печи.

Конечное положение и угол опрокидывания скипов должен быт постоянным и одинаковым для обоих скипов, и обеспечивать полную их разгрузку. Регулировка угла опрокидывания производится измене кием натяжения канатов скиповой лебедки.

Система автоматической загрузки ДП N2 работает в следующих режимах:

- УВМ, когда ЭВМ "М-6000" совместно с цифровыми весовыми при борами автоматически осуществляет  окончание дозирования материалов, выдает информацию о их набираемом вес на цифровом табло машиниста загрузки, регистрирует информацию на печатающем устройстве о подачах, осуществляет корректировку расхода кокса в зависимости от его влажности и ошибок взвешивания,

- ЦВД, когда ЭВМ работает, но не выдает команду на прекращение дозирования  материала, следит за фактически набранными массами на цифровом табло и регистрирует на печатающем устройстве информацию о подачах,

          - КИП, когда ЭВМ воспринимает информацию с соответствующего цифрового прибора, дозирование ведут приборы КИП,

- УВМ-2, этот режим предназначен для работы с цифровыми щя борами флюсующих материалов. ЭВМ дозирует флюсы в ко­личестве, рассчитанном системой "Основность".

Автоматическая система "Основность" ДП-2 работает в двух ре-жимах:

- автоматического управления,

- "советчика мастера".

В зависимости от заданной основности шлака, ЭВМ производит расчет требуемой основности шихты (с учетом теплового состояния печи) выдает на табло информацию о требуемом виде и количестве флюса. В режиме УВМ-2 автоматически дозирует расчетное количество флюсующих добавок.

На ДП-1,2,3 работает система автоматической коррекции расхо да кокса в зависимости от его влажности (по показаниям влагомер установленных в весовых воронках кокса) и содержания железа в и шихте.

Переход на режим КИП осуществляется в случае неработоспосо ности какого-либо весового прибора до устранения неисправности.

Учет шихты в этом случае производится по диаграммам КИП.

3. Доменная печь N3

Доменная печь N3 полезным объемом Vn=3000 м3 была сдана эксплуатацию 15 марта 1971 года. Проект строительства печи ,был разработан на базе технических и технологических решений для | менной печи N8 Vn=2700 m3 Криворожского метзавода (Украина).

Организации - разработчики проекта:

3.1 "Сибгипромез"                       - технологическая часть

(г.Новокузнецк)                 и нестандартное оборудование,

3.2 "Укргипромез"                       -     -"-

3.3 Типромез" (г.Москва)            - нестандартное оборудование,

3.4 ГПИ "Промстройпроект"      - архитектурно- строительная

(г.Москва)                            часть,            

3.5 Филиал ГПИ "ПСК"          (г.Днепропетровск) отделение г.Новокузнецк

- металлоконструкции,

3.6 ГПИ "Сантехпроект" (г.Харьков)

- отопление, вентиляция, обеспе­чение воздухом в/нагревателей, охлаждение лещади,

3.7 ГПИ "Сантехпроект" филиал (г.Новокузнецк)

- водоснабжение и вентиляция,

3.8 УГПИ "Тяжпромэлектропроект" (г.Харьков)

-  электрическая часть центрального узла,

3.9 ГПИ "Тяжпромэлектропроект" отделение г.Новокузнецк)

- внешние сети электрической части,

3.10 ВНИПИ "Черметэнергоочистка (г.Харьков)

- СИО печи и воздухонагревателей,

3.11 УГПИ "Металлургавтома-тика" (г.Днепропетровск)

- КИП и автоматика, техноло гичес­кая и производственная сигнали­зация,

3.12 ВНШШ "Теплопроект"

отделение г.Новокузнецк

- дымовая труба блока воздухона­гревателей,

3.13 Трузгоспроект"  (г.Тбилиси)

строительная часть пульта упра­вления печью и

воздухонагревателями,

3.14 "Сибпромстройпроект" (г.Новокузнецк)

- фундаменты печи, воздухонагре­вателей и других сооружений

Последний капитальный ремонт I разряда проведен в 1998 году. Проектная документация по капитальному ремонту разработана инже­нерным центром "Проект" комбината с привлечением специализирован­ных проектных организаций по отдельным частям проекта. Печь была задута 23.12.98.

В настоящее время печь имеет:

- 2 литейных двора,

- 3 чугунных летки,

- 28 воздушных фурм диаметром 150 мм,

- 2 бурмашины для вскрытия чугунной летки (разработки УГМ ЗСМК),

- 3 электропушки для закрытия чугунной летки типа МЗЧЛ-025/170 (производства УЗТМ),

- 3 электротолкателя для постановки ковшей,

- 8 качающихся ванн для разлива продуктов плавки,

- двухконусное загрузочное устройство типа К25-6500 с двумя кла­панами (конструкции ЗСМК) и ВРШ типа СЗ-21-17,

- 20 подвижных плит колошника для распределения шихтовых материа­лов на поверхности засыпи,

- систему подавления пылевых выбросов из загрузочного устройства,

- 4 исследовательские машины с дистанционным управлением для от­бора проб колошникового газа по радиусу печи,

- 4 воздухонагревателя с дымовой трубой,

- трубу взятия печи на "тягу".

Под литейными дворами печи проходят постановочные железнодо­рожные пути:

- для постановки шлаковозов N54, 55,

-  для постановки чугуновозов N57, 58,

         - хозтупик правого двора N56,

- хозтупик левого двора N65.

Основные размеры профиля печи приведены в таблице 1.