Отчет о прохождении практики на базе металлургического комбината, страница 15

Изложницы отлиты из стали и крепятся к цепи конвейера болта­ми.

Таблица 20 Техническая характеристика разливочной машины М611-34И

П/п

Наименование

Ед.изм.

Количество

1

Расчетная производительность

т/су т.

1900

2

Время слива 140- тонного ковша

мин.

60

(со всеми операциями)

3

Длительность работы машины

час/су т.

16

4

Количество конвейеров

шт.

2

5

Скорость движения конвейера

м/мин.

11

6

Количество мульд в конвейере

«шт.

208

7

Расход технической воды

м^/час

350

8

Удельный расход извести

кг/т.чуг

3

9

Вес чушки чугуна

кг

23

10

Вес машины (без эл.оборудов. )

тонн

205,2

Складирование, хранение, отгрузка холодного чушкового чугуна осуществляется на складах холодного чугуна N1,2, оборудованных двумя постановочными железнодорожными путями, двумя мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью Q=15T и пролетом L=32 м.

5.4 Отделение приготовления огнеупорных масс

Отделение, производительностью 70 тонн масс в сутки, построено в 1962 году   по типовому проекту "Укргипромеза", имеет размер по осям колонн 60х!8 м.

Отделение предназначено для приготовления:

- безводной леточной массы,

- водной леточной массы,

- водной массы, используемой при замене воздушных приборов,

- желобной массы для набивки чугунных и шлаковых желобов,

- огнеупорного бетона для футеровки деталей фурменных приборов,

-  массы для набивки зазоров при ремонтах доменных печей.

Отделение оборудовано:

- шестью ямами-отсеками для разгрузки и хранения поступающих компонентов,

- промежуточной и мерной емкостями для полимеров,

- пятью бункерами-дозаторами,

- одной 4-валковой дробилкой коксовой мелочи (900х700 мм), производительностью 16 т/час,

- машиной глинорезательной типа СМ-295, производительностью 25 т/час,

- тремя смесительными бегунами, с емкостью замеса 0,7 м3,

- смесителем типа "Анод",

- ленточными конвейерами и скиповым подъемником,

- грейферным краном, грузоподъемностью Q=5 т,

- мостовым краном, грузоподъемностью Q=5 т, пролетом 22,5 м.

Таблица 21 Техническая характеристика бегуна смесительного СМ-568

П/п

Наименование

Ед.изм

Кол-во

1

Емкость замеса

м3

0,7

2

Диаметр катка

мм

1600

3

Ширина катка

мм

450

4

Вес катка с рамкой

кг

3000

5

Давление катка

кг

3000

б

Число оборотов чаши

об/мин

19

7

Мощность эл. двигателя привода

КВТ

55

Таблица 22 Техническая характеристика коксовой дробилки

П/п

Наименование

Ед . изм

Кол-во

1

Производительность (при щели между

т/час

16

верхними валками 10 мм, между ниж-

ними - 2,5 мм)

2

Размер поступающих кусков кокса

мм

40

3

Размер валков

мм

900x700

4

Мощность эл. двигателя привода:

- верхних валков

КВТ

20

- нижних валков

КВТ

40

Таблица 23 Техническая характеристика машины глинорезательной

П/п

Наименование

Ед.изм

Кол-во

1 2

3 4 5 6 7

Производительность Крупность материала после измель­чения Диаметр режущего стола Число оборотов режущего стола Количество ножей Мощность эл. двигателя привода Вес машины с эл. оборудованием

т/час мм

мм об/мин шт

КВТ

кг

25 50

1800 26 30 40 8998

6. Участок автоматизированных систем управления

Информационно-управляющая система доменного цеха выполни функции обеспечения технологического персонала информацией о работе технологических агрегатов, учета производства и качество продукции. Участок АСУ ведет оперативный учет расхода шихта материалов, с выдачей результатов технологам, экономистам, работникам ОТК и НПЦиСИТ комбината.

На ДП-1 используется автоматическая система загрузки доменной печи, выполненная на базе "Simatic" - программируемого логического контроллера фирмы "Сименс" (Германия). Центральной частью системы является устройство автоматизации S5-135U. Введена в экплуатацию в 1992 году.

Система выполняет следующие функции:

- прямое цифровое управление главным подъемом,

-"-        лебедкой конусов,

-"-         лебедками зондов,

-"-         лопастным ротором,

ВРШ,

-"-        уравнительными клапанами,

-"-         сборными конвейерами К-15,

-"-         конвейерами отсева,

-"-         рудными и коксовыми грохотами,

-"-         вибропитателями добавок,

-"-         затворами весовых воронок,

-"-         перекидным лотком,

- взвешивание и контроль расходов шихтовых материалов,

- стабилизации заданной рудной нагрузки,

- корректировки расхода кокса по его влажности,

- корректировки расхода кокса по содержанию железа в шихте,

- отображения информации в виде таблиц, мнемосхем и др. Для обеспечения доступа в систему предусмотрено 5 видеотермина­лов:  два - у машиниста загрузки, три - на пульту управления печью.