АСУ ДП-2 состоит из нижней системы загрузки, реализованной на типовой контакторной схеме управления. Взвешивание и учет расхода материалов выполнены на базе АСВТ "М6ООО" и системы САД 7370, введенных в эксплуатацию в 1978 году.
Управление верхней системы загрузки подвергнуто реконструкции. С 1996 года используется автоматизированная система управления верхней загрузкой, разработанная Щ АСУТП ОАО "ЗСМК". Система выполнена на базе программируемого логического контроллера фирмы "Сименс" и предназначена для управления главным скиповым подъемом, лебедкой конусов, лебедками зондов, лопастным ротором, ВРШ, уравнительными клапанами.
АСУ ДП-3 в 1998 году (при проведении капремонта I разряда) была заменена на программируемый контроллер ф."Siemens". Система выполняет следующие функции:
6.1 Управление схемой электропривода лебедки конусов,
-"- главного подъема,
-"- лебедок зондов,
ВРШ,
-"- уравнительных клапанов,
-"- клапанов пылеподавления,
-"- главных сборных конвейеров,
-"- конвейеров отсева,
-"- рудных и коксовых грохотов,
-"- питателей добавок,
-"- затворов весовых воронок,
-"- перекидного лотка,
-"- подвижных плит колошника
6.2 Взвешивание и контроль расхода шихтовых материалов.
6.3 Корректировка расхода кокса по его влажности.
6.4 Стабилизация заданной рудной нагрузки.
6.5 Контроль технологических параметров доменной плавки, работы воздухонагревателей, с выводом показаний датчиков КИПиА на видеомониторы пульта управления печью.
6.6 Отображение информации в виде таблиц, мнемосхем, графиков.
Для обеспечения доступа в систему предусмотрено 11 видеотерминалов:
- 3 установлено в помещении машиниста шихтоподачи,
- 8 установлено в помещении пульта управления печью.
7. Обеспечение доменных печей холодным дутьем
Доменные печи обеспечиваются холодным дутьем, вырабатываемые паровоздуходувной станцией (ПВС) комбината. Обогащение дутья кислородом производится подачей его на всас воздуходувных машин.
ПВС имеет 5 турбокомпрессорных станций, из которых N1 работает на обеспечение воздухом цеха N1 кислородного производства, а N2,3,4,5 обеспечивают холодным дутьем доменный цех.
Каждая турбокомпрессорная станция (N2,3,4) состоит из турбины ВКВ22-91 и компрессора К1500-41-1 производительностью 5,5 тыс, м3/мин с давлением воздуха 5,0 ати (для станции N2), 5,3 ати (для станций N3,4). I
Турбокомпрессорная станция N5 имеет турбину ТЗО-90-1 и компрессор К7000-41-1 производительностью 7000 м3/мин с давлением воздуха 5,3 ата.
Оборудование
турбокомпрессорных станций произведено "Невским
машиностроительным заводом" (г.Санкт-Петербург) и введено в экс
плуатацию:
- воздуходувная машина N2 в июле 1964 года, I
- -"- N3 в июле 1967 года,
- -"- N4 в феврале 1971 года,
- -//- N5 в декабре 1973 года.
Воздуходувная машина N2 обеспечивает
дутьем доменную печь N2
(с возможностью подключения машин N3,4 в период проведения ремонта машины N2),
а N3,4,5 - доменные печи N1 и N3. Недостаток дутья
восполняется за счет поддува от коллекторов воздуха, идущих на
кислородную станцию N1.
8. Энергообеспечение доменного цеха
Обеспечение доменного цеха
электроэнергией, водой, паром,
природным газом, азотом, сжатым воздухом осуществляется с учетом
надежного обеспечения основных металлургических агрегатов видами
энергетических ресурсов.
В состав доменного цеха входят две электроподстанции. Электроподстанция N1 обеспечивается электроэнергией:
- с Западно-Сибирской ТЭЦ,
- с опорной подстанции N4
кольцевой электрической система
АО "Кузбассэнерго",
- с распределительной подстанции РП-23 цеха изложниц,
- с опорной подстанции N1.
Электроподстанция N2 обеспечивается электроэнергией:
- с Западно-Сибирской ТЭЦ,
- с опорной подстанции N4,
Для повышения надежности электроснабжения агрегатов комплекса каждой доменной печи, в случае отключения электроэнергии, чтобы не обесточивались одновременно все потребители комплекса воз-духонагреватеватели, машзал доменной печи, оборудование литейного двора и др.) сделана разбивка их электропитания по разным секциям подстанции.
Электроподстанция N1 имеет 4 ввода напряжением U=10 кв. Система шин подстанции секционируется попарно:
1 секция имеет шины вводов N1,2,
2 секция имеет шины вводов N3,4.
Предусмотрена возможность секционирования шин:
с 1-ой на 4-ую, со 2-ой на 3-ю.
Электроподстанция N2 имеет 3 ввода напряжением U=10 кв. Система шин секционируется попарно:
1 секция имеет шины N1,2,
2 секция имеет шины N3,4.
Предусмотрена возможность питания всех шин с любого ввода.
При возникновении аварийных ситуаций (исчезновении напряжения по любому вводу) автоматически включается секционный выключатель. Время переключения вводов составляет 0,6 секунды.
Обеспечение доменного цеха паром осуществляется по одному из двух магистральных паропроводов (один находится в резерве). Пар поступает от Западно-Сибирской ТЭЦ или ПВС комбината.
9. Контроль качества и технологии
С 1992 года на комбинате функционирует система обеспечения качества (СОК), разработанная на основе международного стандарта ЖЮ 9002. Система сертифицирована Международной ассоциацией качества МО "СовАсК", корпорацией "Регистр Ллойда" (Великобритания) с периодическим ее подтверждением в этих организациях.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.