Совершенствование технологии работы станции и грузовых пунктов общего пользования в условиях внедрения комплексной системы автоматизированных рабочих мест работников, выполняющих грузовые и коммерческие операции, страница 2

Выбор технических средств обычно ведется комплексно, параллельно с разработкой технологического процесса преобразования данных. Технические средства должны обеспечить технологический процесс по производительности, достоверности, надежности работы и другим ограничениям. Если не удается подобрать соответствующие технические средства, то технологический процесс преобразования данных изменяется и под него снова производится выбор технических средств, соответствующих конкретной операции или комплексу операций.

Задачи расчета количества технических средств сбора, передачи и обработки информации, возникающие в процессе внедрения и эксплуатации АСУ, решают двумя методами различающимися принципами описания информационных потоков и глубиной анализа и представления процессов сбора, обработки и выдачи информации. В соответствии с первым методом необходимое количество технических средств определяется из соотношения между общими объемами подготавливаемой, обрабатываемой или передаваемой информации, требуемым временем ее обработки и производительностью технических средств.

Для определения необходимого количества технических средств сбора, обработки, выдачи данных, числа АРМов первоначально необходимо определить объем выдаваемой, собираемой или обрабатываемой информации.

Общий объем таких данных в потоке сообщений может быть определен по формуле:

V =∑ V_i *П _i

где  V_i -  объем данных в сообщении i-го типа;

П _i - количество сообщений i-го типа поступивших за определенный промежуток времени;

n - количество типов сообщений.

Объем данных, содержащихся во входном сообщении (документе) i-го типа определяется по следующей формуле:

V_{вх i}= V_{з i} +V_{и i} +V_{о i} +Z_{з i}+ Z_{о i}, где  V_{з i} ,V_{и i} ,V_{о i} - объем информации соответственно в заголовочной, информационной и завершительной (основании) частях документа или сообщении i-го типа;

Z_{з I}, Z_{о i}  - количество знаков разделителя заголовочной части документа i-го типа от информационной и информационной от основания документа.

Объем информации в выходящем документе i-го типа:

V_{вых i}=k_у*(k_з+k_и+k_o), где      k_c  -  количество символов в строке устройства выдачи информации;

k_у,k_з,k_o- количество строк соответственно в заголовочной, информационной и заверительной частях i-го документа.

При расчете объема информации выходящего документа необходимо учитывать количество пустых строк и пробелов, требуемых для отделения составных частей документа друг от друга. Количество таких строк и пробелов определяется структурой документа.

В соответствии с первым методом расчета необходимое количество каждого типа устройств сбора, подготовки и выдачи данных может быть определено по формуле:

N³T/t, где  Т - потребность машинного времени для сбора, выдачи, обработки установленного объема информации, ч;

t -общий ресурс времени одного устройства рассчитанного типа для рассматриваемого периода, ч.

Потребность машинного времени при расчетах по первому методу на выполнение определенного объема работ для устройств сбора, подготовки или выдачи информации может быть определена:

T=V_i(1+k_r)/П_i , где  V_i - объем данных обрабатываемых по i-му типу документов для каждого     вида устройств;

k_i - коэффициент учитывающий увеличение потребного машинного времени за счет введения операций контроля данных, k_r=2,0;

П_i - производительность работы i-го типа устройств, символов/ед. времени.

Объем данных, обрабатываемых по i-му типу документов для каждого вида устройств определяется по формуле:

V_i=V_от*N_от, где  V_от - количество символов, вводимых товарным кассиром в ПЭВМ по одной отправке с учетом пробелов;

N_от - среднесуточное количество отправок.

Общий ресурс времени одного устройства для рассматриваемого периода времени зависит от характера операций над данными и может быть определен следующим образом:

- для устройств сбора (ввода) данных

t_р=t_см*к_см*f_эф*к_п, где  t_см - продолжительность работы смены, ч; к_см - сменность работы устройства;