Аналіз споживання паливно-енергетичних ресурсів на філії молочного заводу, страница 7

2.2.5 Цех по виробництву морозива

При виробництві морозива молоко пастеризують в пастерізациїно-охолоджувальному апараті ОПЯ-10:

·  продуктивністю -1,0 т/год;

·  час роботи - 7 год/добу;

·  споживання пари - 110 кг/година;

·  витрата пари по ОПЯ-10 складає:

Q_ПОУ= 110×7 =770 кг.

·  повернення конденсату немає.

Суміш для морозива готують у ваннах ВК-2,5:

·  споживання пари - 115 кг/годину;

·  час підігріву суміші - 0,66 год /добу;

·  кількість ванн - 2 шт.;

·  витрати пари на підігрів суміші у ваннах складає:

Q_пвк-2,5 = 115 × 0,66 × 2 =152 кг;

·  повернення конденсату немає.

Витрати пари по цеху морозива складають в літній період:

Q=152+770=922 кг/добу.

Повернення конденсату по цеху немає.

2.2.6 Тарний склад

Миття тари працює в зимовий і літній період в середньому 10 годин на добу:

·  споживання пари складає 70 кг/годину.

·  витрати пари на миття тари в зимовий і літній період складають:

Q_Пмт = 70 х 10 =700 кг/добу.

·  повернення конденсату немає.

2.2.7 Миття автоцистерн

В експлуатації знаходиться 2 мийки автоцистерн:

·  мийки автоцистерн працюють:

  (7+4)= 11 годин на добу в літній час;

  (3+3)= годин на добу в зимовий час.

·  споживання пари в середньому складає 50 кг/годину;

·  витрати пари по цеху миття автоцистерн складає:

  у літній час:

Q_Пмц = 50 х11 = 550 кг/доба.

  у зимовий час:

Q_Пмц =50x6 = 300 кг/доба;

·  повернення конденсату немає.

2.2.8 Централізоване миття

Централізоване миття працює в зимовий і літній час однакову кількість годин на добу.

Машина для пропарювання алюмінієвих фляг:

·  час роботи 1 год/добу;

·  споживання пари -120 кг/година;

·  витрата пари складає:

Q_м=120 × l=120 кг/добу;

·  повернення конденсату немає.

Ванни для підігріву води і миючих розчинів:

·  час роботи - 10 годин на добу;

·  споживання пари - 420 кг/годину;

·  витрата пари складає:

Q_в= 420 х 10 = 4200 кг/добу;

·  повернення конденсату немає.

Витрати пари на централізоване миття складають:

Q_ЦМ=120+4200=4320 кг/добу.

·  повернення конденсату немає.

Споживання пари на технологічні потреби складає:

  у літній період :

Q_П.літ=1 1005+3152,5+2000+31475+922+700+4320+550=54121,5 кг/добу;

  у зимовий період:

Q_П.зим=1 1005+3 152,5+1340+12125+700+5400+300=34022,5 кг/добу.

2.3 Гаряче водопостачання

Ємкісний водопідігрівач ГВС.

·  споживання пари - 500 кг/годину;

·  час роботи - 16 год/добу;

·  витрата пари на підігрів води в зимовий і літній час складає:

Q_Пгвс= 500 × 16 = 8000 кг/добу.

·  повернення конденсату - 95%.

2.4  Котельна

Витрата пари на деаератор складає:

·  витрата пари на безперервне продування складає 4 % від виробленої пари котельної, при цьому повернення конденсату немає;

·  витрата пари на періодичне продування складає 0,2 % від виробленої пари котельної;

·  втрати пари при транспортуванні через погану ізоляцію паропроводів складають в середньому - 5 % від всієї транспортованої пари.

Отже, з приведених вище розрахунків побудуємо кругову діаграму (рис. 2.1) споживання пари по цехам.

Рис. 2.1 – Кругова діаграма споживання пари підрозділами                            підприємства.

Отже на підставі аналізу встановлено, що 51 % всієї виробленої котельною пари споживається цехом по виробництву цеху сухого обезжиреного молока. Таким чином структура споживання ПЕР показує потенціал енергозбереження, дозволяє визначити пріоритети робіт по економному використанню енергоносіїв.

Висновки