Аналіз споживання паливно-енергетичних ресурсів на філії молочного заводу, страница 6

При виробництві масла вершкового молоко підігрівається в пастеризаційно-охлоджувальній установці типу:

ОПТУ-10:

·  продуктивність - 1 т/год;

·  температура нагріву t=95°C;

·   час роботи:

  у літній період - 6 годин на добу;

  у зимовий період - 3 години на добу;

·  споживання пари - 170 кг/година;

·  витрата пари складає.

  у літній період:

Q_ОПТУ=170 × 6 = 1020 кг/добу;

  у зимовий період:

Q_ОПТУ =170 х 3 = 510 кг/добу;

·  повернення конденсату - 80%.

Нагрів вершків в резервуарах для дозрівання ОТН-6,3;

·  температура нагріву - 70°С;

·  витрата пари - 100 кг/година;

·  час роботи ванн -1,5 год/добу;

·  в роботі:

  у літній період 2 ванни;

  у зимовий період 1 ванна;

·  витрата пари складає:

   у літній період:

Q_peзерв=100 х 1,5 х 2= 300 кг/добу;

   у зимовий період:

Q_peзерв = 100 х 1,5 = 150 кг/добу;

·  повернення конденсату немає.

Виробництво масла шоколадного

Лінія по виробництву масла шоколадного працює 1 день на тиждень в літній і зимовий період:

·  продуктивність - 500 кг/годину;

·  час роботи лінії - 4 години;

·  витрата пари - 170 кг/годину;

·  споживання пари на лінії по виробництву масла шоколадного складає:

Q_Пм.шок. = 170 × 4 =680 кг/добу;

·  повернення конденсату немає.

Витрата пари по цеху по виробництву масла вершкового складає:

  у літній період:

Q_П=1020+680+300=2000 кг/добу;

   у зимовий період:

Q_П=510+150+680=1340 кг/добу.

2.2.4 Цех по виробництву сухого знежиреного молока

Цех СОМ працює в середньому 14 зміну в тиждень в літній і зимовий періоди року. У цех підводиться 2 паропроводи з різним тиском пари:

·  паропровід до пастеризаторів і на вакуум-випарну установку з тиском пари 0,6 МПа;

·  паропровід сушильного агрегату калориферної установки      А1 - ОРЧ тиском пари 1,3 МПа.

У цеху СОМ первинна обробка сировини проводиться на трубно-пластинчастому пастеризаторі ОП2 У5:

·  витрата пари складає 125 кг/годину;

·  фактична продуктивність 5000 л/годину;

·  температура пастеризації 85±2⁰С;

·  час пастеризації 20 секунд.

Впродовж доби пастеризатор працює в середньому 3,0 години в зимовий і літній час.

·  витрати пари на пастеризацію складають:

Q_ni=G × r = 125 × 3,0 = 375 кг;

·  повернення конденсату немає.

Після пастеризації сировина поступає у вакуумвипарну установку „Вігонд-4000”, де випаровується волога (після вакуумвипарної установки вміст сухих речовин в продукті складає 40 %).

Для випаровування вологи з сировини вакуум випарна установка продуктивністю 8000 л/година працює: у літній час - 14 годин, в зимовий час - 5 годин .

Витрата пари на випаровування вологи складає 1150 кг/годину. При роботі вакуум-випарної установки:

  у літній час витрата пари складає:

Q_п2=1150 ×14=16100кг;

  у зимовий час витрата пари складає:

Q_п2=l 150 × 5 = 5750 кг;

·  повернення конденсату немає.

Сировина, що містить 40 % сухих речовин поступає на установку А1 - ОРЧ. Продуктивність сушильної установки - 960 кг/година згущуючого продукту:

·  продуктивність сушильної установки - 960 кг/годину;

·  витрата пари - 1500 кг/годину;

·  час роботи сушильної установки складає:

  у літній час -10 годин;

  у зимовий час - 4 години;

·  витрата пари на сушку суміші складає:

  у літній час:

Q_c=1500 × 10 =15000 кг;

  у зимовий час:

Q_c=l500 × 4 =6000 кг;

·  повернення конденсату - 95%.

Споживання пари по цеху СОМ складає:

  у літній час:

Q_СОМ =375+16100+15000=31475 кг/добу;

  у зимовий час:

Q_СОМ =375+5700+6000=12075 кг/добу.