7.4.1.2. Основные технические решения по реконструкции поверхностей нагрева котла.
В настоящее время при эксплуатации котлоагрегата поверхности нагрева подвержены сильному загрязнению, что снижает эффективность их работы, а также в результате загрязнений растет температура дымовых газов как по тракту котла, так и уходящих газов.
Для снижения температуры уходящих газов до 180ºС и более эффективной работы котла ЗАО СП «Энерго» предусматривает следующие мероприятия:
· Для улучшения регулирования температуры пара производится замена поверхностного пароохладителя на впрыскивающий с впрыском собственного конденсата. Для повышения эффективности теплообмена в экономайзере конденсатор включен в рассечку между ступенями экономайзера;
· Реконструкцию конвективных поверхностей нагрева, заключающуюся в следующем:
Производится замена блоков водяного экономайзера с увеличением общей поверхности нагрева – вместо двух существующих блоков предусматривается установка трех новых блоков экономайзера.
Все змеевики пакетов водяного экономайзера располагаются параллельно боковым стенам котла с коридорным расположением труб для обеспечения возможности обдувки всех конвективных поверхностей нагрева с боковых сторон котла.
Верхний (горячий) блок водяного экономайзера - «кипящий» и выполнен гладкотрубным из труб Ø 32х4 мм. Сразу за верхним пакетом гладкотрубного экономайзера предусматривается установка первичного коридорного горизонтального воздухоподогревателя, состоящего из двух секций и предназначенного для подогрева первичного воздуха. Далее располагаются две секции вторичного горизонтального воздухоподогревателя, расположенного в рассечку с коридорным экономайзером, состоящим из двух нижних блоков, выполненных из продольно оребренных труб. За пакетами экономайзера располагаются нижние блоки вторичного воздухоподогревателя.
Производится перекомпоновка воздухоперепускных коробов между секциями воздухоподогревателя. Для установки вновь проектируемых конвективных поверхностей нагрева используется существующий каркас конвективной шахты с необходимым его усилением.
В связи с увеличением нагрузок от вновь устанавливаемых поверхностей нагрева, по заданию ЗАО СП «Энерго», в настоящем проекте предусматривается реконструкция существующего фундамента котлоагрегата в районе расположения конвективной шахты.
Вновь запроектированы соединительные трубопроводы водяного экономайзера и пароперегревателя. Для возможности осмотра и ремонта конвективных поверхностей нагрева предусматриваются необходимые лазы и площадки обслуживания. Для отвода дымовых газов в нижней части конвективной шахты предусмотрен газовый бункер с устройством лазов для проведения периодической очистки во время плановых остановов котла.
Все поверхности нагрева, расположенные в конвективной шахте, а также соединительные трубопроводы, воздушные и газовые короба подлежат изоляции высокоэффективными современными теплоизоляционными изделиями из минеральной базальтовой ваты с устройством металлической декоративной обшивки.
7.4.1.3. Очистка поверхностей нагрева.
Для поддержания поверхности нагрева пароперегревателя и других конвективных поверхностей в технически чистом состоянии с целью обеспечения расчетного теплообмена в котле, ЗАО СП «Энерго» предусматривает установку сажеобдувочных аппаратов фирмы «Бергеманн» для паровой обдувки поверхностей от наружных золовых отложений. Для обдувки пароперегревателя, верхних пакетов экономайзера и воздухоподогревателя устанавливаются глубоковыдвижные сажеобдувочные аппараты по два с боковых сторон конвективной шахты. Для очистки нижних конвективных поверхностей нагрева предусматривается установка полувыдвижных обдувочных аппаратов фирмы «Бергеманн» в количестве трех штук на одной из боковых сторон шахты.
Предусматривается замена двух существующих сажеобдувочных аппаратов, предназначенных для обдувки пароперегревателя.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.