Процесс термического окисления H2S осуществляют в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом-утилизатором. Объем воздуха, поступающего в зону горения, должен быть строго дозирован, чтобы обеспечить для второй стадии требуемое соотношение SO2 и H2S Температура продуктов сгорания при этом достигает 1100-1300 оС в зависимости от концентрации H2S и УВ в газе. Вывод серы из реакционной системы, образовавшейся при реакции 2 благоприятствует увеличению степени конверсии H2S до 95 %. Поэтому стадию кат. конверсии принято проводить в две ступени с выводом серы на каждой ступени.
Схема.
Исходное сырье (H2S) смешивают с воздухом и подают в печи П1, П2, П3. Продукты термической конверсии из П1 направляют в котел - утилизатор Т1 для охлаждения до t=160 оС (жидкая сера имеет вязкость, близкую к минимальной). Сконденсированную серу подают в подземный сборник серы. В реакторах Р1, Р2 осуществляют двухступенчатую каталитическую конверсию H2S и SO2 с межступенчатым нагревом газов в печах П2 и П3 и утилизацией тепла в котлах утилизаторах Т2, Т3. Сконденсированную серу направляют в сборник серы. Газы каталитической конверсии второй ступени после охлаждения в котле-утилизаторе Т3 направляют в сепаратор - скруббер С1 со слоем насадки из керамических колец, в котором происходит отделение газа от капель серы. Отходящие от сероуловителя газы направляют в печь П4, где при t=600-650 оС дожигают непрореагировавшие соединения и избытке воздуха.
18. Процесс каталитического риформинга
Целевыми в процессах кат. риформинга являются реакции образования ароматических УВ за счет:
Наиболее важные реакции риформинга идут с поглощением тепла.
Процесс кат. риформинга осуществляют на бифункциональных kat, сочетающих кислотную гидрирующую и дегидрирующую функции. Гомологические реакции гидрирования протекают на металлических центрах платины или платины, промотированной добавками рения, иридия, олова, галлия тонко диспергированных на носителе.
Кислотную функцию в промышленныхkat риформинга выполняет носитель, в качестве которого используют оскид алюминия. Для усиления и регулирования кислотной функции носителя в состав kat вводят галоген: фтор или хлор.
Схема реакции дегидрциклизации н-гептана:
Температурный режим процесса м распределение объема катализатора по реакторам. Поскольку процесс сильно эндотермичен, его осуществляют в каскаде из 3-4 реакторов с промежуточным подогревом сырья.
Давление. С понижением парциального давления водорода возрастает как термически, так и кинетически возможная глубина ароматизации сырья и повышается при этом селективность первращений парафиновых УВ, поскольку снижение давления благоприятствует протеканию реакций ароматизации и тормозит реакции гидрокрекинга.
19. Принципиальная технологическая схема риформинга со стационарным слоем катализатора.
Гидроочищенное и осушенное сырье смешивают с циркулирующим ВСГ, подогревают в теплообменниках, печи (1 секция) и подают в реактор 1. На установке имеются три реактора и соответствующее число секций печи для межступенчатого подогрева реакционной смеси. На выходе из последнего реактора смесь охлаждают в теплообменнике и холодильнике до 20-40 оС и направляют в сепаратор высокого давления 1 для отделения циркулирующего ВСГ от катализатора, часть ВСГ после осушки цеолитами в абсорбере подают на прием циркуляционного компрессора, а избыток выводят на блок предварительной гидроочистки бензина и другим потребителям водорода. Нестабильный катализат из сепаратора 1 подают в сепаратор низкого давления 2 для отделений легких углеводородов. Выделенную газовую и жидкую фазу из сепаратора 1 направляют во фракционирующий абсорбер 1. Абсорбентом служит стабилизационный катализат. В абсорбере отделяют сухой газ. Нестабильный катализат из 1 после подогрева в теплообменнике направляют в стабилизационную колонну 2. Часть стабильного катализата после охлаждения попадает во фракционирующий абсорбер 1, остальную часть выводят с установки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.