Электротехника \ Технология деталей радиоэлектронных средств

Расчёт исходных и межоперационных форм и размеров заготовок полых деталей РЭС (Лабораторная работа № 4), страница 4

Расчет ширины полосы зависит от способа подачиее штампа и рассчитывается по формулам:

при подаче полосы с боковым прижимом

В=В3 +2b+Lш;                                                                                                                                                                 (3.1) при подаче полосы без бокового прижима

В = В3 +2(b+Lш)+Z,                                                                                                                                                        (3.2)

где    В3 -наибольший размер заготовки по ширине полосы, мм;

Lш - допуск на ширину полосы. При разрезке полос на гильотинных ножницах допуск на ширину полосы находят в зависимости от толщины листа и ширины полосы по табл. 144 /I, с. 297/;

z - величина гарантированногозазора при штамповкебезбокового прижима представлена в табл. 143 /1, с. 427/.

3.4.2.Коэффициент использования материала

О качестве раскроя полосы или ленты судят по коэффициенту использования материала Кn ,который рассчитывается по формуле


                                                                                                (3.3)

где   Fз- площадь плоской заготовки без отверстий, мм2;

n - количество фактических деталей, полeчаемых изполосы с учетом неиспользованных концевых отходов;

L - длина полосы, которая зависит от размеров листового материала и направления его резки, мм;

b - ширина полосы, мм.

Размеры листового материалаиз стали и цветных металлов приведены в табл. 4.

Количество заготовок простой формы (круглой, квадратной, овальной и т.п.), расположенных в один ряд на полосе длиной L , можно рассчитать по формуле


                                                                                          (3.4)

При наклонном и встречном раскрое полосы для деталей Г- ,Т- , П- , Ш- образной формы количество заготовок на волосе длиной может бить рассчитано по формуле


                                                                                                (3.5)

Таблица 4

Размеры листового материала

Наименование материала

Ряд размеров листового материала (ширина * длина) в мм

•

Сталь прокатная тонколистовая

600 x 1200; 600 х 1420; 600 x 2000;

710 х 1420;710 x 2000; 750 х 1500,

750 x 2000; 800 х 2000; 1000х1500,

1250 x 2500, 1400 x 2800

Медь и ее сплавы

600 х 1500; 710 x 1410; 1000 х 2000

Алюминий и сплавы

алюминия

400 x 2000; 500 x 2000; б00 х 2000,

800 х 2000;1000 х 2000; 1200 x 2000; 1400х 2000

где Lз - максимальный размер заготовки вдоль полосы,мм;  lз - шаг между заготовками,мм;                                        а, в - величина перемычек между заготовками, а также между заготовками и краем полосы,мм.

3.5. Расчёты по отдельным операциям холодной листовой

3.5.1. Резка листового материала на ножницах                       

          При резке листового материала на ножницах производится расчет усилия резания. Формулы для расчета усилия резания в зависимости от типа применяемых ножниц приведены в табл. 2 /I, c.I7/.                                              При резке листового материала на гильотинных ножницах угол створа ножей Y выбирается в зависимости от толщины листового материала по табл. 5.                                                                                                                                                                                                                                            Таблица5 Рекомендуемые углы створа ножей

Толщина листового материала в мм.

до 2

3

4

5

св.6

Угол створа ножей в градусах

1°

I°30

2°

2°30

3°
Скачать файл