Поиски сульфидных медно-никелевых руд на Микчангдинской площади, страница 23

- асбест волокнистый: 50 · 13,75 = 687,5 кг = 0,68 т.

- опилки: 80 · 13,75 = 1100 л = 1,1 м ³.

         Исходя из количества зон тампонирования ГЦС, количество циклов принимаем 9. По технологии на каждый цикл тампонирования готовится 1 м ³ продавочной жидкости (ВСР).

          Исходя из рецептуры приготовления ВСР, получаем следующее количество необходимых реагентов:

- глина бентонитовая :160 · 9 = 1440 кг = 1,4 т.

- сода кальцинированная: 4 · 9 = 36 кг.

Крепление скважины обсадной колонной с цементацией затрубного пространства.

          С целью предупреждения размывания и обрушения стенок скважин в по­родах четвертичных отложений предусматривается крепление скважины обсад­ными трубами.

Как показывает опыт, после цементирования затруб­ного пространства в условиях мерзлоты, обсадные колонны извлечению не подлежат. Если затрубное пространство не цементировать, то происходит слом колонны, поэтому планируется оставление всех обсадных труб в скважине.

Наиболее сложным по геологическим условиям является интервал 720-790м (прослои каменных солей). Как показывает опыт, для успешного завершения процесса бурения необходи­мо произвести расширение скважины, с последующей установкой «потайной» обсадной ко­лонны в этот интервал с цементированием затрубного пространства.

          Расширение производится компановкой, указанной в п.2.1.4.

          На основании данных геофизических исследований (кавернометрия, инклинометрия, термометрия) определяют исходные данные:

·  интервал крепления с указанием точной глубины расположения головы и башмака колонны;

·  внутренний и внешний диаметр обсадной колонны;

·  средний диаметр скважины в интервале крепления;

       После расширения производится калибровка скважины шаблоном (15-20-и метровой свечой из обсадных труб д. 89 мм).

       Верх обсадной колонны оборудуется патрубком с левой резьбой и переходник с такой же резьбой для последующего отворота снаряда от колонны.

        Далее на снаряде колонна обс. труб опускается на 0,5 метра от забоя и производится закачка цементного раствора.

Работы по доставке цементного раствора в зону крепления:

1.  закачать расчетный объем цементного раствора в колонну бурильных труб, не превышая допустимого давления и производительности;

2.  во время закачки раствора, продавочной жидкости бурильную колонну необходимо вращать с частотой 30-70 об/мин.;

3.  после закачки расчетного количества продавочной жидкости продавку необходимо прекратить. Обсадная колонна установится на подготовленный ранее забой.

4.  ОЗЦ – 48 ч.

        Разбуривание цементного камня внутри обсадной колонны необходимо производить с одновременной обработкой бурового раствора реагентом ВРКС (водного раствора кальцинированной соды) и ВРРК (водного раствора реагента КМЦ).

         Не рекомендуется оставлять бурильную колонну без движения во время проведения любых работ в скважине

Таблица 18.

Характеристика и область применения ВРКС и ВРРК.

№ п/п	Индекс	Рецептура	Ед. изм.	Кол-во на 1 м3	Область применения	Побочное действие
1	ВРРК	КМЦ-600	кг	50	Для снижения водоотдачи всех промывочных жидкостей. Добавки 30-70 л на 1 м3 раствора	0,5-1% р-р КМЦ снижает СНС, вязкость, содержание твердой фазы
		Вода	м3	1,0
2	ВРКС	Сода кальцинированная	кг	200	При разбуривании цементсодержащих тампонажных смесей для высаживания цемента. 30 л на 1м3 обрабатываемого раствора	Повышается pH раствора
		Вода	м3	0,9

       Рассчитываем объем цементного раствора, необходимого для цементирования всех обсадных колонн.

,м ³; где:

К₁ = 1,2 – коэффициент кавернозности;

D_C – диаметр скважины, м;

D – наружный диаметр обсадных труб, м;

h_Ц – высота цементного раствора за трубами, м;

d – внутренний диаметр обсадных труб, м;

h – высота цементного раствора в трубах, м;

Цементирование колонны Ø 127мм.:

D_C = 0,132м; D = 0,127 м; h_Ц = 40 м; d = 0,117 м; h = 1 м;

= 0,16 м ³

Цементирование колонны Ø 108 мм.:

D_C = 0,114 м; D = 0,108 м; h_Ц = 43 м; d = 0,095 м; h = 1 м;

= 0,14 м ³

Цементирование колонны Ø 89 мм.:

D_C = 0,093 м; D = 0,089 м; h_Ц = 70 м; d = 0,078 м; h = 1 м; К₁ = 1,4

= 0,2 м ³

Общий объем цементного раствора:

V_цр = V_цр1+ V_цр2+ V_цр3 = 0,16+0,14+0,2 = 0,5 м ³

Количество сухого цемента:

Q = k_ц· q_ц ·V_цр = 1,05 · 1383 · 0,5 = 726 кг.

Количество хлористого кальция определяется из расчета 6% от количества цемента:

Q_хк= 726×0,06 = 43,5 кг

k_ц = 1,05 – коэффициент, учитывающий потери цемента ;

q_ц – потребное количество сухого цемента для приготовления 1 м ³ цементного раствора, кг/ м ³

q_ц = =1383 кг/ м ³

ρ_ц = 3100 кг/ м ³ – плотность тампонажного цемента;

ρ_в = 1000 кг/ м ³ – плотность пресной воды;

m = 0,4 – водоцементное отношение.

 Объем воды, необходимый для приготовления цементного раствора:

= 0,27 м ³

Объем продавочной жидкости для цементирования обсадной копонны Ø 127мм.:

=0,43 м ³  , где

К₂ = 1,04 – коэффициент, учитывающий сжимаемость продавочной хидкости;

L = 40 м. - длина обсадной колонны;

Объем продавочной жидкости для цементирования обсадной копонны Ø 108 мм. ( L = 43 м.):

= 0,3 м ³ 

Объем продавочной жидкости для цементирования обсадной копонны Ø 89 мм. ( L = 70 м.):

 = 0,34 м ³

Общий объем продавочной жидкости:

V_пр= 0,43+0,3+0,34 = 1,07 м³;

Из рецептуры приготовления  ВСР получаем:

 Q_ц= 150 кг – количество цемента;

  Q_кс= 4 кг – количество кальцинированной соды;

Крепление стенок скважины методом двух растворной силикатизации.

Метод двухрастворной силикатизации применяется для закрепления неустойчивых, склонных к обрушению горных пород: Каларгонской и Тунгусской свиты, долеритов, роговиков и др.