dЭ5 = Dc– DБТ = 0,076 – 0,07 = 0,006 м ;
6.Между стенками скважины и замками БТ. (41)
м 2 ;
Dз = 0,0745 м – наружный диаметр замка бурильных труб ;
d/Э5 = Dc– DБТ = 0,076 – 0,0745 = 1,5 · 10 -3 м ;
7. Между обсадными и бурильными трубами ; (42)
м 2
dОТ = 0,098 м – внутренний диаметр обсадных труб ;
dЭ6 = dОТ– DБТ = 0,098 – 0,07 = 0,028 м ;
8.Между обсадными трубами и замками бурильных труб ; (43)
м 2
d/Э6 = dОТ– DЗ =0,098 – 0,0745 = 2,35 · 10 -2 м ;
2.Определяем скорости движения промывочной жидкости на участках :
, м/с ; где
Q = 25 л/мин. = 4,16 · 10 -4 м 3/с – расход промывочной жидкости; (44)
м/с ; м/с ;
м/с ;
м/с ;
м/с ; м/с ;
м/с ; м/с ;
3. Определяем режим течения промывочной жидкости на участках :
- число Рейнольдса для вязко-пластичной жидкости. (45)
где ρ= 1150 кг/м 3 – плотность промывочной жидкости ;
η = 1 · 10 -2 Па · с – структурная вязкость раствора ;
τq = 10 Па - предельное динамическое напряжение сдвига ;
R*lкк= 2100 – для круглых сечений потока ;
R*lкк= 1600 – для кольцевых сечений потока ;
4.Определим величины коэффициента линейных потерь на
участках движения жидкости.
- для круглых потоков ; - для кольцевых потоков ;
где, R- сечение потока (46)
; ;
; ;
Режим течения промывочной жидкости на всех участках движения – ламинарный.
5. Определяем потери напора на участках.
; где (47)
hLi - линейные потери напора ;
; где (48)
Li – длина участков ;
м ; м ;
м ; м ;
м ;
Σ hmi – суммарные местные сопротивления в замках ;
Σ hmi = hmi · m i , м. (49)
где hmi =( кс +1) · , м – потери напора в замке ; (50)
m i – количество замков на участке ; m i = , шт ;
кс = 1 – коэффициент, учитывающий сужение потока ;
· 10 -4 м ; м ;
m 1 = шт ; m 5 = шт ; m 6 = шт ;
Σ hm 1 = 2,54 · 10 -4 · 160 = 0.04 м.
Σ hm 5 = 0,31 · 153= 47,4 м.
Σ hm 6 =10,18 · 10 -6 · 7 = 7,1· 10 -5 м.
h 1 = 86 + 0,04 = 86,04м : h 5 = 1743 + 47,4 = 1790,4 м ;
h 2 = 2,31 м ; h 6 = 42 + 2 · 10 -5 = 42 м ;
h 4 = 54,6 м ;
Потери напора на забое скважины :
h 3 = м ; (51)
где ΔΡk= 5· 10 -5 Па – перепад давления в коронке ;
p- плотность раствора
Потери напора в подводящей магистрали :
м ; где (52)
Lп = 20 м. – длина подводящей магистрали .
6. Общие потери напора.
Н н = К з · ( h 1 + h 2 + h 3 + h 4 + h 5 + h 6 + h 7 ) м , где (53)
К з = 1,1 – коэффициент запаса :
Н н = 1,1· ( 86,04 + 2,31 + 44,3 + 56,6 + 1790,4+ 42 + 1,73 ) = 2003м.
7. Мощность потока жидкости.
N = ρ · g · Н н · Q = 1150 · 9,81· 2003 · 4,16 · 10 -4 = 8400 Вт
ρ - плотность раствора (54)
g = 9,81
Н н - общие потери напора, м;
8. Необходимая мощность двигателя насоса.
N н = N / η = 8400 / 0,8 = 10516 Вт = 10,5 кВт (55)
Все произведенные расчеты показывают, что запроектированный насос
( НБ4-160/6,3) по своим характеристикам подходит для бурения проектной скважины.
2.1.5. Организация промывки скважины.
Бурение проектируемой скважины производится в сложных геологических условиях, по породам, склонным к обрушению, осыпанию.
При бурении интервала от 10 м до 43 м, возможны частые обвалы стенок скважины, кавернообразование, растепление многолетне мерзлых пород, что может привести к аварии. С целью предупреждения аварий при бурении данного интервала будем использовать буровой малосиликатный раствор со следующими параметрами: удельный вес 1,13-1,23 г/см3; вязкость 35-40 сек.; водоотдача ≤ 15 см/30 мин.; СНС 40-60 мг/см2; толщина глинистой корки < 2 мм; содержание песка < 4%; pH 8-9.
Малосиликатный раствор, с выше указанными параметрами, предназначен для бурения неустойчивых, склонных к обрушению пород, для очистки забоя от шлама.
При бурении оставшихся интервалов применяем полимерно-солевой раствора (ПСР). ПСР является универсальной промывочной жидкостью, обладает высокой несущей способностью, частично предотвращает растворение пластовых солей. В зависимости от соотношения компонентов ПСР может применяться при бурении всех пород эффузивно-осадочного комплекса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.