Поиски сульфидных медно-никелевых руд на Микчангдинской площади, страница 21

Скорость подъема крюка определяется условиями безопасного выполнения спуско-подъемных операций; для установок геологоразведочного бурения при длине свечи 4,7 м n £ 1,6 м/с, при большей длине свечи n £ 2 м/с.

Число роликов в кронблоке и талевом блоке определим по формуле :

n_кб  = (m_т + 2)/2 = (4+2)/2 = 3;                                                               (67)

n_тб = m_т/2 = 4/2 = 2;

Принимаем талевую оснастку 2 х 3,

   число рабочих струн т_Т = 4.т

 

Определение рациональных скоростей подъема снаряда. Скорость подъема крюка на каждой скорости подъема (3, стр.125):

                (68)
где V_H - скорость навивки каната на барабан лебедки                                               m_T =4 м/с - число рабочих струн талевого каната;

V_кр1  =1.36/4 = 0.34 м/с;                      V_кр5=3.9/4 = 0.975 м/с;
V_кр2  =1.6/4 = 0.4 м/с;                                            V_кр6  =5.0/4 = 1.25 м/с;
V_кр3 =2.54/4 = 0.635 м /с;                              V_кр7  =6.68/4 = 1.67 м/с;

V_кр4= 3.1/4 = 0.775 м/с ;                                               

Далее определяем длину снаряда на каждой скорости подъема снаряда

                                      м, где                                                            (69)

к_доп = 1,3 – дополнительный коэффициент, учитывающий прихват снаряда при подъеме;

α = 1,08 –

q = 81 Н– вес 1 метра бурильной колонны.

N= 55 кВт, - мощность двигателя станка,

η = 0,95 – кпд талевой системы,

 м,       м,

 м,         м,

  м,        м,

  м,

Исходя из расчетов, подъем снаряда начинаем с 2-й скорости.

Так как при работе на 8-ой скорости  V_П >2 м/с, подъем последних свечей и колонковой трубы заканчиваем на 7-ой скорости.

Произведем расчет поднимаемых свечей на очередной скорости .

                                              м,      где

 l_i и l_i+1  - глубина подъема снаряда, м;

l_св – длина буровой свечи, м;

 

n_св= 1000 – 851/18,6 = 8 св;                      n_св=  431 - 322/18,6 = 6 св;

n_св=  851 - 696/18,6 = 8 св;

n_св=  696 - 555/18,6 = 7 св;                         n_св=  322/18,6 =17 св;

n_св=  555 - 431/18,6 = 6 св;

Для механизации спуско-подъемных операций будут использоваться: трубораз-ворот РТ-1200М, элеватор полуавтоматический ЭН-2-20 в комплекте с резьбо­вым наголовником

Р-70/110, подкладные и ведущие вилки, комплект шарнирных ключей. Работа этими принадлежностями производится при взаимодействии с серийно выпус­каемым оборудованием: вышкой ВРМ-24/30, с кронблоком грузоподъемно­стью 30т, талевым блоком грузоподъемностью 20т, вертлюгом-сальником, вертлюгом-амортизатором, подсвечником.

                                     Техническая   характеристика.                       Таблица 17

Кронблок БИ249-142
1	2
Грузоподъемность, МН	0,30
Допускаемая   кратковременная грузоподъемность, МН	0,45
Число  роликов	3
Диаметр ролика, мм	440
Диаметр каната, мм	21,5
Габариты кронблоков, мм,	110X420X630
Масса,   кг	279
Талевый блок БИ249-198А
Грузоподъемность, МН	0,25
Допускаемая   кратковременная грузоподъемность, МН	0,37
Диаметр ролика, мм	530
Диаметр каната, мм	21,5
Число роликов	2
Габариты, мм	1080х636х310
Масса, кг	426
Элеватор ЭН3-32
Грузоподъемность, МН: номинальная максимальная	0,27 0,30
Допустимая    кратковременная нагрузка, МН	0,35
Габариты, мм: в плане высота	240X248 710
Наголовник Р-70/100 для труб КССК-76
Грузоподъемность, МН: номинальная максимальная	0,22 0,32
1	2
Допустимая    кратковременная нагрузка, МН	0,40
Габариты, мм: в плане высота	110 168
Масса, кг	2,6
Вертлюг-сальник ВС-12,5/20
Грузоподъемность, кН	125/200
Масса,	108
Труборазворот РТ-1200-2М
Максимальный крутящий момент, Н∙м	4000
Частота вращения водила, об/мин	75
Время  свинчивания  и  развинчивания, с	4-5
Диаметр проходного отверстия, мм	205
Электродвигатель фланцевый АОПС 2-31-4В с влагостойкой изоляцией: мощность, кВт частота вращения, об/мин	3,2 1350
Габариты, мм	885х495х710
Масса (без вилок), кг	255
Вилки для КССК-76
Подкладная Передаваемый крутящий момент (номинальный), Н∙м Размер зева корпуса, мм Масса, кг	3500 61,5 5,0
Ведущая  Передаваемый крутящий момент (номинальный), Н∙м Размер зева корпуса, мм Масса, кг	3500 61,5 5,65
Ключи шарнирные БИ 179-192
Диаметр трубы захватываемой ключом, мм	73
Масса, кг	3,8

2.1.9. Тампонажные работы в скважине.

Зоны поглощения промывочной жидкости встречаются на протяжении всего ствола скважины. Для ликвидации погло­щений  предусматривается проведение следующих видов работ: