Совершенствование организации и планирования производства в электросталеплавильном цехе: Учебное пособие по выполнению курсовой работы по дисциплине «Управление производством», страница 21

Таблица 17 - Выбор проектного такта работы производственной системы для заданной группы марок стали (после мероприятий)

Проектные такты работы отделений, ч.					Проектный такт работы производственной системы с учетом работы двух печей
шихтовое отделение	печное отделение с учетом печей		разливочное отделение	отделение непрерывное разливки стали
	одной	двух			мин.	ч.
Технически возможные такты
0,65	1,5	0,75	0,72	0,69	45	0,75
Нормативный коэффициент использования оборудования
0,91	0,90		0,92	0,94	0,90
Нормативные такты
0,71	1,67	0,83	0,78	0,73	50	0,83
Фактические такты
0,98	1,95	0,98	0,98	0,98	59	0,98

На основании выбранных тактов работы цеха (технически возможного и нормативного) рассчитывается суточная производительность цеха (технически возможная и нормативная) по группам марок стали и средняя. Результаты расчетов сводятся в таблицу 18.

5.4.2  Расчет проектного фонда времени работы цеха

Фонд времени работы цеха планируется с учетом сокращения величины горячих простоев после разработанных мероприятий по формуле:

                       (44)

где - горячие простои до мероприятий, сут;

- ликвидируемые горячие простои цеха в связи с предлагаемыми мероприятиями по причинам соответственно технического, технологического или организационного характера, сут.

Результаты заносятся в таблицу 20 "Производственная программа цеха".

5.4.3  Обоснование проектного объема производства

Проектный объем производства после внедрения мероприятий определяется по формуле

                            т,                                   (45)

где Р- средняя суточная нормативная производительность цеха после мероприятий (), т/сут.;

ФВ^пр- фактическое время работы цеха после мероприятий (ФВ^н-п), сут.

Рассчитывается загрузка электросталеплавильного цеха после мероприятий и результаты заносятся в таблицу 19.

На основании проведенных расчетов до и после мероприятий (таблицы 15, 19) составляется сводная таблица 20.

5. 5.  Расчет технико-экономических показателей работы цеха

После предлагаемых мероприятий проводится расчет технико-экономических показателей работы цеха по проекту.

5.5.1  Расчет себестоимости единицы продукции по проекту

В связи с увеличением выпуска продукции после разработанных мероприятий сначала определяется коэффициент увеличения (прироста) объема производства, затем рассчитывается проектная производственная себестоимость единицы продукции.

Коэффициент увеличения выпуска продукции определяется по формуле:

                                                                   (46)

где  – проектный выпуск продукции после мероприятий (), т;

– плановый выпуск продукции до мероприятий (), т.

Проектная производственная себестоимость единицы продукции (С_пр) после внедрения мероприятий определяется на основании пересчета каждой статьи плановой производственной себестоимости (С_пл) по данным цеха с учетом влияния роста объема производства (К_пр), доли условно – постоянных (А) и переменных (Б) затрат, а также с учетом экономии или дополнительных расходов, связанных с предложенными мероприятиями в соответствии с таблицей 16.

Проектная себестоимость по i-той статье затрат рассчитывается по формуле:

                        , руб./т.                (47)

где   проектная и плановая себестоимость единицы продукции         по i-той статье, руб/т.;

  доли условно-постоянных и переменных затрат себестои-   мости по i-той статье;

 увеличение (снижение) затрат i-той статьи в результате внедрения мероприятий, руб/т.