Проектирование технологического процесса ремонта турбокомпрессора. Расчет привода стенда для испытания турбокомпрессора, страница 7

3.8 Расчет работников отделения

Потребность в рабочей силе для текущего ремонта продукции рассчитываем в соответствии с программой ремонта и затратами рабочей силы на единицу текущего ремонта ТР-3 по отделению.

Число рабочих явочного контингента

А^я_пр = q  ^. П/Ф_р,                                         (3.8)

где q – трудоемкость работ по отделению при ТР – 3 на секцию тепловоза

2ТЭ10М, чел.ч/сек,  q= 290 чел.ч/сек [2];

П – годовая программа ремонта, секций;

Ф^я_р – годовой фонд рабочего времени явочного контингента, ч; Ф^я_р = 2038 ч

А_пр = 290 ^. 80/2038 = 11,5 ≈ 12 чел.

Число рабочих списочного контингента

А^с_пр = q ^. П/Ф^с_р,                                             (3.9)

где Ф^с_р – годовой фонд рабочего времени списочного контингента, ч.;

Ф_р = 1706 ч.

А^с_пр = 290 ^. 80/1706 = 13,6 ≈ 14 чел.

Число вспомогательных рабочих отделения

А^с_всп = (α_всп/100) ^х А^с_пр,                                 (3.10)

где α_всп – процент вспомогательных рабочих по отношению к производственным; α_всп = 15 % [15].

А^с_всп = 15/100 ^. 14 = 2 чел.

Число производственных рабочих на хозяйственные работы, по ремонту оборудования и инструмента подсчитывается в общем штате депо.

Ведомость штата работников отделения приведена в таблице 2.

Таблица 2 – Штат работников отделения

3.9 Определение площади и размеров отделения

Потребная площадь отделения определяется после размещения в нем необходимого оборудования, устройства проходов в соответствии с требованиями техники безопасности, а также обязательного соответствия ширины и длины отделения строительным нормам.

Ширину отделения принимаем равной 24 м, высоту – 10,8 м.

Длина отделения при размещении в нем необходимого оборудования и выполнения требований техники безопасности, строительных норм и правил, получилась 36 м.

Площадь отделения

F= L B,                                               (3.11)

где L – длина отделения,

B – ширина отделения.

F= 36  ^.  24 = 864 м²

3.10 Расчет расхода энергетических ресурсов

Расчет электроэнергии на производственные нужды

Е_пр = Р_об  Ф φ К_с,                                          (3.12)

где Р_об – приводная мощность оборудования, находящегося в отделении, кВт,     

Р_об = 415 кВт;

Ф   – годовой фонд времени работы оборудования, ч; Ф = 1997 ч;

φ    –   коэффициент загрузки оборудования во времени,                                       φ = 0,8 [16];

Кс  – средневзвешанный коэффициент спроса , К_с = 0,3.

Е_пр = 415 ^. 1997 ^. 0,8 ^. 0,3 = 196909 кВт.ч.

Расход электроэнергии на освещение отделения

Е_осв = F Р_осв Т  К_с,                                                  (3.13)

где   F–   площадь отделения, м²; F = 864 м²;

Р_осв –   расход электроэнергии на освещение 1 м² площади отделения,

Р_осв = 0,015 кВт/м² [17];

Т     –   годовой осветительный период, ч; Т = 2100 ч  [17].

Е_осв = 864  ^.  0,015  ^.  2100 ^.  0,3 = 8165 кВт.ч.

Расход сжатого воздуха в отделении

Е_в = Р_в П,                                            (3.14)

где   Р_в – расход сжатого воздуха в отделении на секцию тепловоза, м³/секц.;

Р_в = 725 м³/секц. [17];

П – годовая программа ремонта, П = 80 секц.

Е_в = 725 ^. 80 = 58000 м³.

Расход пара на производственные нужды

Е_пар = Р_пар П,                                                 (3.15)

где Р_пар –   расход пара в отделении на секцию тепловоза, Гкал/секц;

Р_пар = 1,2 Гкал/секц;

Е_пар = 1,2 ^. 80 = 96 Гкал.

Расход воды на производственные нужды

Е_вод = Р_вод П,                                                 (3.16)