Общая характеристика производства. 2
Выполнение производственной программы за г. 2
Выработка тепловой энергии. 2
Структура распределения тепловой энергии. 3
Выработка пара по СРК.. 3
Плановые и внеплановые остановы СРК.. 4
Выработка электроэнергии. 4
Выработка электроэнергии по турбогенераторам.. 5
Простои турбогенераторов. 5
Расход чёрного щёлока и мазута. 6
Потери химикатов. 7
Анализ влияния изменения цен и норм расхода сырья и топлива. 8
на себестоимость целлюлозы за г в отношении к плану. 8
Анализ влияния изменения цен и норм расхода сырья и топлива. 9
на себестоимость целлюлозы за г в отношении к г. 9
Анализ затрат на производство. 9
Анализ расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. 11
Эксплуатация оборудования. 11
Капитальный ремонт.. 12
Услуги сторонних организаций по капитальному ремонту. 12
Текущий ремонт.. 13
Расход материалов на текущий ремонт.. 13
Списание материалов на РСЭО.. 13
Анализ цеховых расходов. 14
Содержание зданий и сооружений -2 в году. 14
Затраты -2 по элементам.. 14
Структура материальных затрат.. 15
Выполнение трудовых показателей по -2. 15
Выводы. 16
Приложение. 18
-2 является составной частью цикла регенерации химикатов, используемых для варки целлюлозы. Регенерация отработанного черного щелока, целью которой является преобразование минеральных компонентов черного щелока в форму, пригодную для повторного использования в процессе варки целлюлозы, и использование потенциального тепла органических компонентов черного щелока для выработки тепловой и электрической энергии, состоит из следующих технологических процессов:
· выпарка черного щелока на выпарной станции и концентраторах с целью повышения концентрации сухих веществ до величины, достаточной для сжигания щелока (более 65%);
· сжигание черного щелока в содорегенерационном котле с получением регенерированного минерального остатка, выводимого из котла в виде расплава солей, раствор которого в слабом белом щелоке называется зелёным щелоком;
· каустизация зелёного щелока гашёной известью с целью превращения карбоната натрия в едкий натр с целью получения белого щёлока.
Одновременно с регенерацией химикатов и восполнением их потерь СРК вырабатывают перегретый пар средних параметров, который генерируется за счет тепла сгорания органической части черного щелока и направляется в турбинный цех для выработки электроэнергии и обеспечения паром цехов комбината.
Таблица 1
ед. изм. |
год |
год |
отклонение |
|||||
факт |
план |
факт |
откл.(+,-) |
% |
(+,-) |
% |
||
Целлюлоза |
тонн |
225 080 |
237 190 |
243 240 |
6 050 |
103% |
18 160 |
108% |
Зелёный щелок |
тонн |
765 272 |
806 446 |
827 016 |
20 570 |
103% |
61 744 |
108% |
Плав |
тонн |
100 159 |
105 556 |
108 241 |
2 685 |
103% |
8 082 |
108% |
Электроэнергия |
кВт.ч. |
99503 |
102 900 |
109 491 |
6 591 |
106% |
9 988 |
110% |
Тепло |
Гкал. |
714444 |
773 246 |
779 493 |
6 247 |
101% |
65 049 |
109% |
План цехом выполнен по зеленому щёлоку и плаву на 103 %. Выполнение плана по этим показателям находится в прямой зависимости от выполнения плана по целлюлозе. По выработке электроэнергии ТПФП выполнен на 106%, в сравнении с прошлым годом производство электроэнергии увеличилось на 9 988 тыс.кВт/ч или на 10%. За год -2 выработал тепла в объёме 779 493 Гкал, это больше, чем в прошлом году на 65 049 Гкал. или на 9%.
Таблица 2, (Гкал)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.