Содержание: стр.
3. Структура модели объекта управления. Математическая модель объекта управления. Статические и динамические характеристики объекта управления. Характеристика основных управляющих и возмущающих воздействий……………………………………..
4. Преимущества и недостатки существующего способа регулирования………………….
5. Требования, предъявляемые к регулируемому параметру………………………………..
6. Требования, предъявляемые к техническим средствам автоматизации системы управления………………………………………………………………………………………
7. Выбор и обоснование способа и системы управления для условий предприятия, улучшающего технико-экономические, экологические и прочие показатели технологического процесса……………………………………………………………………
8. Разработать для предлагаемой системы автоматического управления алгоритмическую структурную схему, техническую структуру. Спецификация технических средств, предлагаемой системы управления…………………………………………………………....
9. Выбор структуры регулятора и определение его динамических свойств………………..
10. Экономическая и экологическая оценка от использования системы управления по предлагаемому способу управления объектом……………………………………………….
11. Основные выводы и рекомендации по проекту…………………………………………..
1.1 Назначение и устройство котла БКЗ-75-39 ФБ.
Котел устройство, предназначенное для выработки насыщенного или перегретого пара, с целью дальнейшего использования для получения электроэнергии и удовлетворения технологических нужд производства.
Котел-однобарабанный,вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией,выполнен по П-образной схеме компоновки поверхностей нагрева, двухходовой по движению продуктов сгорания. Котлы работают с уравновешенной тягой. Топочная камера экранирована трубами 60 3 мм,расположенных с шагом 100 и 150 мм. В верхней части трубы заднего экрана разведены в четырехрядный фестон. Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров.На фронтовой стенке топочной камеры установлены в два ряда шесть горелок. Для удобства обслуживания топочная камера оборудована лазами и гляделками, а К/А-помостами и лестницами.
Барабан котла внутренним диаметром 1500 мм с толщиной стенки 40мм и длинной 9430 мм выполнен из стали 20К.
Пароперегреватель-конвективный,вертикального типа, состоит из двух ступеней. Змеевики первой ступени выполнены из труб диаметром 38 3 мм (сталь 20).Вторая ступень выполнена из труб диаметром 42 3 мм (сталь 15ХМ). Водяной экономайзер- кипящего типа, стальной, гладкотрубный, змеевиковый, выполнен из труб диаметром 32 3 мм.,состоит из двух ступеней,расположенном в опускном газоходе котла. Каркас котла – металлический, сварной конструкции с общивкой. Обмуровка – кирпичная облегченная, трехслойная.К/А поставляется отдельными узлами и деталями. Основные параметры котла представлены ниже в таблице1.
Таблица 1. Основные характеристики котлоагрегата.
объём топочной камеры |
400,3 м3 |
|||||||||
глубина топки |
5,14 м |
|||||||||
ширина топки |
5,9 м |
|||||||||
высота топки |
13,2 м |
|||||||||
поверхность нагрева: |
||||||||||
- экранов |
211 м2 |
|||||||||
- пароперегревателя |
560 м3 |
|||||||||
- водяного экономайзера |
1070 м2 |
|||||||||
- воздухоподогревателя |
2135 м2 |
|||||||||
водяной объём котла |
23,7 м3 |
|||||||||
паровой объём котла |
11,2 м3 |
|||||||||
топливо |
природный газ |
|||||||||
|
Рис Рис1. Упрощенная схема котлоагрегата БКЗ-75-39 ГМА.
На рисунке цифрами обозначено:
1 – топочная камера;
2 – переходный газоход;
3 – конвективная шахта;
4 – двухступенчатый пароперегреватель;
5 – двухступенчатый экономайзер;
6 – двухступенчатый воздухоподогреватель;
7- барабан.
8- дымосос
1.2.Описание технологического процесса.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.