Упрощенная схема технологического процесса. Описание существующего на предприятии способа управления и системы управления технологическим процессом, страница 4

Режим работы парогенератора определяется нагрузкой турбин. В каждый момент времени котел должен вырабатывать столько пара, сколько его потребляют турбины, в зависимости от сезона.  Каждому режиму работы котла соответствуют определенные значения параметров теплоносителей по пароводяному и  газовоздушному трактам.

Статической характеристикой котлоагрегата называется зависимость  параметров процесса, согласно режимной карте, от паропроизводительности.

Зависимость параметров от времени, характеризующих работу котла, называют его динамическими характеристиками.

Рис.7. График статической характеристики объекта по каналу управления.

Рис.8. График переходной характеристики объекта управления.

Анализ основных возмущающих воздействий.

Основными возмущениями при регулировании разрежения являются изменения расходов топлива и воздуха, которые появляются вследствие  изменения нагрузки котла.

Изменение расхода топлива ведёт к изменению расхода воздуха по определённой зависимости. Например, увеличение расхода топлива требует подачи большего количества воздуха, с тем, чтобы процесс горения проходил в оптимальном режиме. А при сгорании большего объема газовоздушной смеси образуется больше дымовых газов, при той же производительности дымососа. Регулятор получает сигнал об уменьшении разрежения и вырабатывает управляющее воздействие на направляющий аппарат дымососа (приоткрывает). В итоге установится новое значение разрежения в пределах регулируемого диапазона. То есть существующая система вполне справляется с этими возмущениями.

4. Преимущества и недостатки существующего способа регулирования

Преимущества.

Относительная простота одноконтурной системы регулирования.

Система управления разрежением поддерживает данный параметр в допустимых пределах  регулирования.

Система управления разрежением справляется с основными возмущениями и поддерживает параметр в заданных пределах.

Недостатки.

Использование устаревших технических средств (датчика, ИМ).

Не используется достаточно распространенный способ регулирования разрежения, характеризующийся введением коррекции величины задания регулятору по сигналу изменения расхода воздуха. [1]

5. Требования, предъявляемые к регулируемому параметру

Разрежение является косвенным показателем соответствия между подачей в топку воздуха и топлива и удалением продуктов сгорания. Увеличение разрежения приводит к возрастанию присосов воздуха в топку и газоходы. При этом увеличивается расход электроэнергии на привод дымососа, и экономичность работы парогенератора снижается.

Нельзя допускать в топке и избыточное давление, так как при этом дымовые газы будут попадать в помещение котельной. Поэтому топочное пространство должно постоянно находится под разрежением. С точки зрения качественных показателей регулируемый параметр – разрежение в топке котла, должен находиться в диапазоне   20-30 Па, согласно режимной карте котла.

6. Требования,  предъявляемые  к техническим средствам системы управления

1.    Обеспечение необходимой точности и динамики технологического процесса.

  1.  Возможность дистанционного управления  с пульта управления;
  2.  Возможность управление по месту;
  3.  Наличие световой и звуковой сигнализации на пульте оператора;
  4.  Отображение состояния технологического процесса и оборудования на пульте  оператора;
  5.  Отображение процесса регулирования на пульте оператора;
  6.  Высокая точность регулирования;

8.    Оперативное изменение настроек регулятора;

Графики статических характеристик датчика, регулирующего органа, а также их передаточные функции представлены в приложении 2.

7. Выбор и обоснование способа и системы управления для условий предприятия, улучшающего технико-экономические, экологические и прочие показатели технологического процесса