2. Для чисто отопительных ТЭЦ – 1,2%;
3. ТЭЦ с отопительной и производственной нагрузкой – 1,6%.
Утечки и потери, связанные с отклонениями технологических режимов не учитываются, а подлежат устранению. Исходя из суммы всех потерь, расчетная производительность ВПУ принимается равной 2% от паропроизводительности всех устанавливаемых котлов. Кроме того, предусматривается увеличение производительности ВПУ или дополнительная обессоливающая установка для ТЭС с прямоточными котлами, для блоков мощностью:
1. До 300МВт – 25 т/ч;
2. До 500МВт – 50 т/ч;
3. До 800 МВт – 75 т/ч.
Для газомазутных котлов для разогрева мазута производительность ВПУ увеличивается из расчета 0,15 т пара на 1т сжигаемого мазута. Для ТЭС с производственной нагрузкой ВПУ также должны покрывать не менее 50% потерь конденсата на производстве.
Тема 5. Коррозия теплоэнергетического оборудования и методы ее предупреждения.
5.1. Сущность коррозии и формы ее проявления.
Коррозией металлов называют разрушение их под воздействием окружающей среды (вода, пар, топочные газы), в результате протекания химических и электрических процессов.
Различают коррозию равномерную и неравномерную.
Скорость равномерной коррозии выражается весом металла (в гр.), разрушающегося в единицу времени (час, год) с единицы поверхности метала, соприкасаясь с агрессивной средой (м2). Скорость неравномерной коррозии выражается глубиной проницания коррозионных разрушений (в мм) в единицу времени - год. Неравномерная коррозия на коррозию пятнами, точечную, язвенную, избирательную. Наиболее нежелательны и опасны точечная и язвенная коррозия, которые развиваются вглубь металла и при небольшой его потере быстро выводят оборудование из строя. Избирательная коррозия возникает, когда разрушается часть сплава. Например в конденсаторных трубках, выплавленных из латуни, охлаждаемых минерализованной водой, вымывается цинк, и латунь становится хрупкой.
5.2. Понятие о химической и электрохимической коррозии.
Химическая коррозия обусловлена чисто химическими процессами и протекает при взаимодействии метала с окружающей средой.
3Fe+4 H2O=Fe3O4+4H2
Электрохимическая коррозия возникает воздействии на металл электролитов и характеризуется протеканием электрического тока от одной части к другой. При электрохимической коррозии возникает анодный и катодный процессы с переходом электронов от анода к катоду и движению ионов электролите: анионов – к аноду, катионов – к катоду. Реакция, при которой отдаются электроны, называется анодным процессом или реакцией окисления. Реакция присоединения электронов называется катодным процессом или реакцией восстановления. Предотвратить электрохимическую коррозию можно, исключив одно из 3 условий ее протекания:
1. Наличие 2 участков металла с различными потенциалами: I=U/R= uk-ua/R
2. Наличие электролита
3. Наличие деполяризаторов, то есть факторов или веществ, уменьшающих поляризацию и увеличивающих скорость коррозионных процессов.
5.3. Факторы, влияющие на скорость коррозии.
Все факторы, которые влияют на скорость коррозии, можно разделить на внутренние и внешние. Внутренние: наличие раковин, трещин, неметаллических включений, наличие напряжений в металле. К внешним факторам относят характер среды, рН, температура, тепловые нагрузки. Основным деполяризатором в энергетике является О2. в нейтральной ли щелочной сред наличие кислорода вода ведет к образованию язвин, при рН<7 характер коррозии равномерный. Вторым по важности деполяризатором является углекислый газ СО2, который растворяясь в воде, образует слабую угольную кислоту. Но раз эта кислота слабая, она диссоциирует с образованием ионов водорода и иона HCO3
СО2+ H2O= H2CO3 ; H2CO3= H++ HCO3-
Ионы водорода подкисляют воду, снижают рН, а при Рн<7 разрушается защитная пленка на металле.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.