Механика \ Горно-транспортные машины и подъемные механизмы

Анализ существующих конструкций и теорий. Описание и обоснование выбранной конструкции. Расчёты, подтверждающие работоспособность, страница 15

Номер и наименование операции

Т0

ТВ

ТОП

ТОБ

ТОТ

ТШТ

ТУС+ТЗО

ТУП

ТИЗ

ТТЕХ

ТОРГ

Токарная

1,205

0,174

1,07

1,68

4,129

0,075

0,052

0,060

8,445

Сверлильная

0,057

0,077

0,1

0,96

1,194

0,005

0,002

0,003

2,398

Шлифовальная

0,53

0,28

0,1

0,88

1,79

0,037

0,035

0,026

3,678

          7.8 Определение основных технико–экономических показателей

Расчёт стоимости операций механической обработки

Операция 010 токарная

Станок – Токарно-винторезный 16К20

Балансовая стоимость станка

Площадь станка в плане

Категория ремонтной сложности P=19.

Мощность электродвигателя N = 10 кВт

Штучное время TШТ = 8,445 мин

mПР=1, km=1.5, α=0.29.

Разряд работы 3.

Часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда СТФ=0,606 у.д.е./ч.

Приведенные затраты на рабочем месте

Операция 015 Сверлильная.

Станок – Вертикально-сверлильный 2Н106П.

Балансовая стоимость станка

Площадь станка в плане

Категория ремонтной сложности P=11.

Мощность электродвигателя NУ=1,5кВт.

Штучное время TШТ=2,398 мин.

mПР=1, km=0,9, α=0,23.

Разряд работы 3.

Часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда СТФ=0,606 у.д.е./ч.

Приведенные затраты на рабочем месте

Операция 025 Шлифовальная.

Станок – круглошлифовальный 3А110В.

Балансовая стоимость станка

Площадь станка в плане

Категория ремонтной сложности P=30.

Мощность электродвигателя NУ=5,5кВт.

Штучное время TШТ=3,678мин.

mПР=1, km=2.4, α=0.37.

Разряд работы 4.

Часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда СТФ=0,67 у.д.е./ч.

Приведенные затраты на рабочем месте

Технологическая себестоимость операций механической обработки:

kВ – коэффициент выполнения норм ( = 1,3)

Таблица 7.6 Подсчет технологической себестоимости детали по стоимости заготовки и операциям механической обработки.

Наименование

Стоимость С0, у.д.е./час

Заготовка

0,85

Операция 010

(токарная)

0,6

Операция 015

(сверлильная)

0,14

Операция 025

(шлифовальная)

0,25

Технологическая себестоимость

Выводы

В данной части дипломного проекта был разработан технологический маршрут изготовления детали вал.

Были определены припуски на механическую обработку и межоперационные размеры, основные параметры и режимы резания, нормы времени и технологическая себестоимость детали.


       8 Экономическая часть

Одним из важнейших разделов дипломного проекта является технико-экономическое обоснование выбранных инженерных решений.

Наиболее точные расчеты по обоснованию себестоимости производства обеспечивает расчетно-аналитический метод. В основе применения данного метода лежит использование систем норм и нормативов расхода тех или иных ресурсов с учетом калькуляционных статей себестоимости.

        8.1 Затраты на основные материалы

Стоимость материалов определяется по формуле:

, где  – расход материала i-го вида, кг;

 – цена материала i-го вида, у.д.е/кг;

 – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

 – масса возвратных отходов материала i-го вида, кг;

 – цена, по которой реализуются отходы материала i-го вида, у.д.е/кг.

Результаты расчета представлены в таблице 8.1.


Таблица 8.1 Расходы на сырье и основные материалы. кг, у.д.е

Скачать файл