На рис. 31,2 представлен график произведения Кр = KdKaKd. Из него ясно видно, что частотная характеристика тракта воспроизведения крайне неблагоприятна.
Напомним, что мы обсуждаем частотную характеристику по магнитному потоку в головке воспроизведения. Если же говорить об ЭДС на обмотке головки, то нужно продифференцировать функцию магнитного потока во времени:
|
|
что фактически наложит на график зависимости рис. 31,г необходимость умножения его на линейно растущую функцию. Это определяется свойством гармонического сигнала: чем больше его частота, тем при той же амплитуде выше значение производной. В результате такого домножения на рис. 32 представлена частотная характеристика идеализированного тракта воспроизведения.
На рис. 32 индексом со0 обозначено:
где v - скорость движения
25 носителя. Из этой зависимости можно сделать очень важные выводы.
1. Частоты, близкие к нулю и к 0, не могут быть воспроизведены магнитной головкой.
2. Если расширять АЧХ в область верхних частот принципиально возможно, увеличивая скорость носителя или уменьшая ширину рабочего зазора головки, то в области очень низких частот завал АЧХ некомпенсируем.
Поскольку
АЧХ тракта записи также не идеальна, в аналоговых магнитофонах используют
сложные схемы предыскажения спектра записываемого сигнала с целью ослабления
неблагоприятного влияния АЧХ тракта записи -воспроизведения. Тем не менее
достижение хороших показателей АЧХ при значительных перекрытиях частотного
диапазона невозможно. Так, получение удовлетворительной равномерности АЧХ при
коэффициенте перекрытия диапазона считается очень
хорошим результатом.
В заключение интересно отметить, что в системах цифровой магнитной записи обсуждаемая проблема не существует вообще; она решается автоматически.
38
39
|
4.7. ВЛИЯНИЕ НА ВОЛНОВУЮ ХАРАКТЕРИСТИКУ ДЕФЕКТОВ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА
Проведенный выше анализ волновых характеристик тракта воспроизведения сделан в предположении, что качество исполнения воспроизводящей головки идеально. В реальных магнитных головках возможны технологические огрехи исполнения рабочих зазоров, особенно в тех случаях, когда речь идет о головках с шириной рабочего зазора в единицы или доли микрон. Рассмотрим влияние неточности изготовления рабочего зазора на характеристики головок.
1. Непараллельность граней зазора. При таком дефекте в геометрии зазора (рис. 33) коэффициент щелевых потерь уменьшается:
|
..' л- > '.■:•■ - >*.
'
Кроме уменьшения модуля коэффициента щелевых потерь появляется еще и фазовый сдвиг Dj.
2. Скругление граней рабочего зазора (рис. 34). При таком дефекте зазора, наряду с изменением конфигурации поля над головкой (см. выше), наблюдается уменьшение коэффициента щелевых потерь. При этом эффект такой же, как будто зазор расширился до величины 5 + 0,2 πρ.
4.8. ВЛИЯНИЕ НА ВОЛНОВУЮ ХАРАКТЕРИСТИКУ НЕТОЧНОЙ УСТАНОВКИ ГОЛОВКИ
В идеально отрегулированном лентопротяжном механизме рабочий зазор должен быть строго перпендикулярен вектору скорости движения ленты.
Если же этого нет (рис. 35), то d¹d’ в
частности Поскольку
.
угол yближе к 90° даже при неаккуратном монтаже головки, эффект увеличения щелевых потерь будет незначительным. Но это только в универсальных
головках, когда запись и воспроизведение ведутся
одним и тем же рабочим зазором. Если же запись была сделана идеальной головкой,
а воспроизведение - наклоненной, то отдача головки резко уменьшается в Кyраз:
|
где b- длина щели в головке. Рис 35
Например, при b/l= 300 (вполне реальное число) уже при отклонении yот угла 90° на 10 угловых минут Кy, = 0, т.е. воспроизведение будет отсутствовать. Поэтому юстировка и жесткая фиксация магнитных головок при сборке лентопротяжного механизма - очень тонкая и ответственная работа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.