Технологический анализ чертежа детали. Анализ конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь

Страницы работы

Содержание работы

Содержание

стр.

Аннотация

Введение                                                                           

1 Технологический анализ чертежа детали                     

1.1Анализ конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь

1.2Анализ технологической конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь             

2 Характеристика действующего производства               

2.1Анализ технологического уровня существующего процесса    

2.2Формирование технико-экономических показателей и задач технологической подготовки производства                     

3 Проектно-технологическая разработка

3.1Расчет размеров исходной заготовки                          

3.2Проектируемый техпроцесс                                         

3.3Определение усилий по операциям и выбор оборудования     

3.4Техническое нормирование                                          

4 Проектно-конструкторская разработка                          

 



       Введение

Развитие машиностроения и металлообработки предполагает дальнейшее и постоянное совершенствование технологических процессов и организации производства, повышение его эффективности труда на базе автоматизации производственных процессов. Автоматические роторные линии считаются, в общем, узкоспециализированным оборудованием, и тем не менее являются достаточно гибким объектом с довольно широким диапазоном их совершенствования с точки зрения расширения номенклатуры обрабатываемых на них заготовок и изделий, совершенствования технологических процессов, увеличение производительности и т.д.

Автоматическая роторная линия - это совокупность несколько автоматических, технологических и транспортных роторов, расположенных в технологической последовательности и связанные устройствами межлинейного транспортирования предметов обработки.

На базе роторных линий осуществляется комплексная автоматизация производственных процессов, включающих обработку деталей штамповкой, резанием, а также осуществление процессов сборки, расфасовки, комплектации, маркировки и упаковку. Для отдельных видов производств создания цехов - автоматов, оснащенных только автоматическими роторными линиями, дает значительный экономический эффект. Наибольшее распространение автоматические роторные линии получили при автоматизации процессов обработки давлением небольших деталей цилиндрической формы.

Роторные и роторно-конвейерные линии применяют при механической обработке и сборе деталей и узлов приборов радиоэлектронной промышленности.

В роторных машинах и линиях транспортные и технологические функции совмещены во времени, а не прерываются, как, например, на штамповке деталей на прессах или сборке клапанов аэрозольных упаковок.


1 Технологический анализ чертежа детали

1.1Анализ конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь

Рис 1

Гильза служит для соединения всех элементов патрона, является обтюратором, то есть предохраняет от возможности прорыва пороховых газов в сторону затвора. Так же предохраняет патрон оружия от разрыва.

Требования к гильзе

1. Легкость вхождения в патронник.

2. Надежность экстракции.

3. Надежность обтюрации.

4. Обеспечивать неизменные качества при длительном хранении.

Элементы гильзы

Гильза состоит из:

1. Дульца, которое служит для крепления пули, а так же предохраняет от прорыва пороховых газов в сторону затвора.


 


2. Ската - это переходная часть между дульцем и корпусом, в некоторых конструкциях служит для упора патрона в патроннике.

3.  Корпуса, который служит для размещения порохового заряда.

4.  Донной части, которая состоит из: проточки (служит для образована фланца); фланца (служит для удаления гильзы); наковальни (служит для разбития ударного состава капсюля воспламенителя); капсюльного гнезда (служит для размещения капсюля); запальных отверстий (служит для передачи импульса от ударного состояния капсюля воспламенителя к пороховому заряду).

1.2 Анализ технологической конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь

Характеристика материала

Сталь 18ЮА - тройная, низколегированная, высококачественная, конструкционная сталь, С% содержит 0,18% углерода, 1,5% алюминия, предел прочности опр=34...45кг/мм2.

Сопротивление среза оср=27...30кг/мм2. Химический состав:

Марганец - 0,2.. .0,4%

Кремний-0,13%

Сера-0,003%

Фосфор - 0,025%

Хром - 0,2%

Никель - 0,2%

Медь – 0,2%      стр.305    Табл. 115 [6]

Деталь технологична, так как:


 


1.  Материал детали позволяет производить обработку давлением, что существенно сокращает процесс получения детали и точнее получение требуемых размеров, формы, точности и качества поверхности.

Похожие материалы

Информация о работе