Технологический анализ чертежа детали. Анализ конструкции детали, требуемых точности и качества, технологических условий на деталь, страница 4

_ут – сопротивление деформации при утонении = 1,8….2,25

i= T^в_n-1-Т^в_n

 

Где T^в_n-1 – толщина стенки на свертке

Т^в_n – толщина стенки на первой вытяжке

T^в_n-1= (14,35-12,74)/2=0,805 мм

T^в_2-1* T^в_n-1

T^в_n= (13,2-12,25)/2=0,475 мм

T_n= (11.93-11.48)/2=0.225 мм

i= 0.805-0.475=0.33 мм

P₁ = 3.14*13.2*0.33*37=1012.2кг=101224H

5. Определяем усилие 2-й вытяжки

P₂=π*D₂i-_en,                                                  где D₂ - диаметр полуфабриката после 1 -й вытяжки

i - степень утонения

_ут - сопротивление деформации при утонении =(1,8'.. .2,25)

 

i=T^в_n-1* Т^в_n

i = 0,475 * 0,225 = 0,25мм

Р₂ =3,14 * 11,93*0,25*74=693кг = 6930H

5. Определяем усилие 1-й штамповки        

P₁=F₁*q

где F₁ - площадь штамповки, мм

q - давление, зависящее от материала штамповки •

q= 100...130ка/мм²

F₁= π*d²/4

F₁= 3.14*5.28/4=21.88 мм²

Р₁= 21,88 * 120 = 2625,6кг = 26256Н

6. Определяем усилие 2-й штамповки

P₂ = F₂*q

где F₂ - площадь штамповки, мм²

q - коэффициент зависящий от материала и штамповок, q = 1300... 150

F₂= π/4*(D²_фл-d²_кг)

F₂= 3,14/4*(12,1²-5,28²)=93,05мм²

P₂ = 93,05*140=13027кг=130270Н

7. Определяем усилие обжима

Р_обж=π*D_д*T_д*_в*K(D_n/ D_д)

где Бд, Dn - диаметр дульца и полуфабриката 2-й вытяжки

Тд - толщина дульца, Тд = 0,25мм

К - коэффициент, К = 1,8... 1,9

_в-  предел прочности, _в = З4...45кг/мм²

Р_обж = 3,14 * 11,82 *0,25 * 37 *11,85*(11,93/11,82)=6410Н

Предлагаем вновь выбранное оборудование

Для изготовления изделия "Гильзы 45" калибра выбираем роторную линию ЛГ-207

3.4 Техническое нормирование

Нормирование операций выполняемых на прессе ПВ100/800

T_о=1/n*q

где То - основное время, мин

n- число двойных ходов = 81 шт/мин

q - коэффициент зависящий от типа механизма волочения, q= 1,05

T_о= 1/810*1.05=0.0013 мин

T_шт= T_о/Z( 1+K/100)

где Тшт - штучное время, мин

К - коэффициент, учитывающий время на обслуживание, отдых, личные надобности, К = 10%

Z=6

T_шт=0,013/6(1+10/100)=1,1002мин

Печь ОКБ - 355 (отжиг кружка)

T_шт= 1/Q

где Тшт - штучное время, мин

Q - минутная производительность, Q = 1000шт/мин

T_шт= 1/1000=0,001 мин

Фосфотирование ЛТ - ШР.

T_шт= 1/Q*K_и

где Q - минутная производительность. Q = 2700шт/мин

Ки - коэффициент использования линии, Ки = 0,75

T_шт= 1/2700*0,75=0,00049 мин

Обезжиривание АОС – 7

Т_шт= 1/П*K_и

где П - производительность агрегата,

П = 170шт/мин

Ки - коэффициент использования агрегата, Ки = 0,62

Тшт =1/170*0,62=0,0095 мин

Фосфотирование ЛФ - Ш

Т_шт= 1/П*K_и

Где П – производительность агрегата = 200шт/мин

Тшт =1/170*0,62=0,0095 мин

'

где П - производительность агрегата, П = 200шт/мин

Kи- Коэффициент использования агрегата, Ки - 0,6

T_шт=1/200*0,6=0,0083 мин

ЛГ-207

Т_шт= 1/П*K_и

где П - производительность линии, П = 170шт/мин

Ки - коэффициент использования линии, Ки = 0,7

Т_шт= 1/170*0,7=0,0084 мин

ЛГ-307

Т_шт= 1/П*K_и

где П - производительность линии, П = 200шт/мин

Ки - коэффициент использования линии, Ки = 0,6

Т_шт= 1/200*0,6=0,0083 мин

ЛМОГ-107

Т_шт= 1/П*K_и

где П - производительность линии, П = 160шт/мин

Ки - коэффициент использования линии, Ки = 0,5

Т_шт= 1/160*0,5=0,125 мин

Лакирование ЛЛГ - 107

Т_шт= 1/П*K_и

где П - производительность линии, П = 190шт/мин

Ки - коэффициент использования линии, Ки = 0,6

Т_шт= 1/190*0,6=0,0087 мин

4 Проектно-конструкторская разработка

4.1 Назначение, конструкция и расчёт основных параметров технологического ротора

 

Блок представляет собой автономный элемент конструкции роторной машины, объединяющий в момент выполнения технологической операции инструмент, приспособления, полуфабрикат и заготовку.

Инструментальный блок является основным элементом технологического ротора и служит для размещения комплекта рабочего инструмента и выполнения в нем технологической операций*

Блок инструментов состоит из:

-  Корпус, в котором размещён комплект рабочего инструмента,

-  Приёмник, предназначенный для приёма предметов обработки.

- Направляющие  .втулки, предназначенные для направления движения пуансона и выталкивателя.