Фабрика для обогащения магнетит-гематитовых руд Оленегорского месторождения. Расчет технологических схем, включающих процессы переработки, использующиеся в современном обогащении магнетитовых руд, страница 12

                                            (22)

где L – длина барабана, мм.

Определяем расчетное число мельниц:

Сравнение вариантов установки мельниц приведено в таблице 15.

Таблица 15

Окончательный выбор мельницы

№ п/п

Тип мельницы

kD

q ,

т /м3 ч

V, м3

n

Мощность, кВт

Коэффициент использования

Одной

всех

1

МСЦ 3,6 ´ 5,5

1,16

1,41

51,4

3

1000

3000

0,87

2

МСЦ 4,0 ´ 5,5

1,23

1,50

64,0

3

1600

3200

0,7

3

МСЦ 4,5 ´ 6,0

1,30

1,58

74,3

2

2500

5000

0,85

Основываясь на опыте работы действующих фабрик, сравнив характеристики мельниц, к установке принимаем 3 мельницы типа МСЦ 3,6 ´ 5,5, с коэффициентом полезного использования 0,87, так как они имеют наименьшую общую массу и установленную мощность, но больший коэффициент загрузки.

Для второй стадии измельчения выбираем мельницу МШР, чтобы не допустить переизмельчение продукта. За эталонную мельницу принимаем МШР 2,7 ´ 4,4 (удельная производительность q = 1,03 т /м3 ч; kT = 1).

Намечаем по стандарту три типоразмера мельниц для сравнения:

МШЦ 3,6х5,5; V=51,4 м3;

МШЦ 4,0х5,5; V=64,0 м3;

МШЦ 4,5х6,0; V=74,3 м3;

Коэфициент учитывающий различие в диаметрах барабанов проектируемой и работающей мельницы

Удельная нагрузка:

;

=1,03·1·1,12·1,3·1=1,5;

=1,03·1·1,12·1,4·1=1,62;

Объем барабана мельницы:

Производительность мельниц:

Число мельниц:

.

Сравнение вариантов установки мельниц приведено в таблице 16.

Таблица 16

Окончательный выбор мельницы

№ п/п

Тип мельницы

kD

Q,

т/м3ч

V, м3

N

Мощность, кВт

Коэф-т использования

Одной

Всех

1

МШР 4,5 ´ 5,0

1,3

1,50

74,3

6

2500

12500

0,84

2

МШР 4,5 ´ 6,0

1,3

1,50

89,1

5

2500

10000

0,84

3

МШР 5,5 ´ 6,5

1,4

1,62

146,0

3

4000

12000

0,84

Сравнив характеристики и с учетом секционности, к установке принимаем 3 мельницы МШР 5,5 ´ 6,5 с коэффициентом использования 0,84.

2.3.2. Выбор и расчет оборудования для классификации

Оборудование для процесса классификации – это механические классификаторы и гидроциклоны.

Механические классификаторы по сравнению с гидроциклонами меньше расходуют электроэнергии, могут классифицировать более крупный материал и имеют более длительные межремонтные периоды. Но основной недостаток – высокая стоимость и большие габаритные размеры: это увеличивает капитальные затраты на оборудование и строительство зданий обогатительных фабрик. По этой причине к расчету принимаем гидроциклоны.

На классификацию в гидроциклонах поступает продукт объемом V=на одну секцию поступает V =  м3 /ч.

Производительность гидроциклона по исходной пульпе:

                                             (23)

где ka– поправка на угол конусности гидроциклона (ka =1), [2];

kD – поправка на диаметр гидроциклона, [2];

dп – диаметр (эквивалентный) питающего отверстия, см, [2];