Организация работы базы обслуживания пассажиров. Экипировка пассажирских вагонов. Технология ручной наружной обмывки вагонов, страница 10

3.4.5.27  Всё высушенное и выглаженное бельё складывается таким образом, чтобы маркировка была снаружи, для производства контроля на принадлежность. После чего всё бельё по ассортименту укладывается в специальные транспортировочные тележки партиями:

-   простыни льняные – 800 шт.;

-                        х/б      - 1000 шт.;

-   полотенца – 2000 шт.;

-   наволочки – 2400 шт.;

3.4.5.28   Передача продукции стирального цеха в комплектовку оформляется  накладной формы ФИУ № 2. Комплектовщица  отчитывается после окончания работы смены перед бухгалтерией по ведомости ФИУ № 24.

3.4.6   Технология комплектовки постельного белья

3.4.6.1   Отделение комплектовки постельного белья совмещено с чистой кладовой. В отделении установлено три стола, которые и являются рабочими местами комплектовщиц. Комплектовщица получает все необходимые составляющие для комплектации пакета от кладовщицы кладовой чистого белья под счёт.

3.4.6.2  На столе в полиэтиленовый пакет укладываются 2 простыни, наволочка и 1 полотенце, затем вкладывается мыло и санитарно-гигиенический пакет.

3.4.6.3  Каждая комплектовщица имеет свой штамп с личным номером, которым она проштамповывает каждый комплект.

3.4.6.4   Пакеты с комплектами белья укладываются в тележку по 150 штук и отправляются на участок пайки пакетов, где  запаиваются.

3.4.6.5   Пакеты запаиваются и укладываются в бельевые мешки по 10 комплектов в каждом, если простыни льняные и по 15 комплектов в каждом, если простыни хлопчато–бумажные.

3.4.6.6   Мешки складируются на стеллажах.

3.4.6.7   Технология пайки пакета.

3.4.6.7.1 Укомплектованный пакет запаивается на машине для сварки полимерных плёнок марки М6 –АП – 7с.

3.4.6.7.2 На машине устанавливается нагревательный элемент-полоска, который производит сварку пакета. Для этого необходимо положить наполненный полиэтиленовый пакет на подставку, установить на регулятор реле времени время импульса, нажать на педаль и через 2-3 секунды после того, как сигнальная лампочка “Сварка”, указывающая, что происходит процесс сварки, погаснет, опустить педаль и проверить, не прилип ли нагревательный элемент-полоска.

3.4.6.7.3   После работы пазы подставки и планки, необходимо очищать, по мере их загрязнения. Чистку производить только пластмассовым или деревянным скребком во избежание затупления кромок пазов.

   3.4.7   Технология работы перопухоочистительной машины

3.4.7.1   Машина перопухоочистительная КХ-419А УХЛ4 предназначена для очистки пера и пуха, используемого в подушках, перинах и одеялах.

3.4.7.2   Машина предназначена для работы в закрытых отапливаемых и вентилируемых производственных помещениях. Средняя температура воздуха в помещениях при эксплуатации +20С, среднемесячное значение относительной влажности в наиболее тёплый и влажный период 65% при температуре +20С.

3.4.7.3   Работа машины состоит в том, что при её запуске включается электродвигатель мешалок, который отсасывает воздух из камер, создавая в них разряжение. Оба эти электродвигатели работают во время всего цикла. Электродвигатели шиберов включаются по заданной программе, открывая и перекрывая трубопроводы между камерами. Электродвигатель вентилятора опорожнения включается только при автоматической загрузке.

Установленные на машине парогенератор и калорифер включаются в заданное программой время.

3.4.7.4   Машина может работать в автоматическом (переключатель в положении “Автомат”) и ручном (переключатель в положении “Ручное”) режимах.

3.4.7.5   Первоначальная установка перфокарты, рассчитанная на  продолжительность 55 минут, обеспечивает обработку пяти загрузок пера (пуха). При перестановке перфокарты в начальное положение, цикл обработки продолжается.

3.4.7.6   Включение машины осуществляется включением главного выключателя и нажатием кнопки “Вентилятор” на пусковом пульте (см. рисунок 7), в результате чего срабатывает магнитный пускатель, который подаёт напряжение на всю электросхему.