Перевитрата скипового коксу на 621т (норма 480,1 кг/т, факт 480,4 кг/т) за рахунок:
- зниження витрат природного газу ( норма 93 м3/т, факт 85,2 м3/т);
- зниження витрат вугілля (норма 25,2 кг/т, факт 23,7 кг/т);
Зниження виходу коксових відходів (норма 21 кг/т, факт 18,9 кг/т) унаслідок поліпшення якості коксу ( М10 - план 6,70%, факт 6,55%).
Мартенівський цех
Перевитрата металошихти на виробництво сталі відбулася в результаті:
- підвищеного чаду із-за збільшення тривалості плавок унаслідок відсутності ковшів і затримок в забезпеченні чавуном з організаційної причини мартенівського цеху;
- зниження насипної ваги металобрухту унаслідок збільшення частки стороннього лому;
- підвищеного виходу відходів виробництва (скрап - норма 2,8 кг/т, факт 4,6 кг/т, недоливання - норма 13,2 кг/т, факт 15,1 кг/т, брак - норма 1,6 кг/т, факт 2,8 кг/т).
Економія розкислювачів на 556т (норма 15,59 кг/т, факт 15,44 кг/т) унаслідок виробництва стали із змістом Si і Mn не вище середнього межі.
Обжимний цех
Економія металу в кількості 3863 т пояснюється раціональнішим розкроєм металу при виробництві заготівки напівспокійної, слябів марок 09Г2С, суднових спокійних, низьколегованих.
ЦБЛЗ
Економія металу в кількості 1283т в результаті скорочення втрат металу за рахунок збільшення кількості плавок в серію.
ТЛЦ - 1
Економія металу в кількості 2153т пояснюється раціональнішим розкроєм металу при виробництві листа на експорт: рядового спокійного, марок A-36, 09Г2С.
ТЛЦ - 2
Економія металу в кількості 2611 т унаслідок зниження додаткового обрізу від вирізки дефектів на листах.
СПЦ
Економія металу в кількості 2559 т викликана раціональним розкроєм металу при виробництві квадратної заготівки напівспокійної, шахтної стійки напівспокійній.
6. Прибуток та рентабельність. Залишки та просування грошових коштів, склад та динаміка довгострокових вкладень, стан запасів, стан дебіторської заборгованості
У 2008 році комбінат понизив об'єм виробництва продукції проти 2007 р., в основному, по всьому металургійному циклу:
- по агломерату на 114,8 тис. т або на 2,3 %
- по сталі мартенівській на 47,5 тис. т або на 1,3 %
- по товарному прокату на 38,4 тис. т або на 1,3 %
- по товарній продукції в зіставних цінах на 1,2 %
По чавуну в 2008 р. проти 2007 р. приріст склав 28,5 тис. т. або 1,0%.
Збільшення товарної продукції в діючих цінах склало 24,6%.
Реалізація продукції в діючих цінах в 2008 р. склала 5086,5 млн. грн., що на 19,1% більше, ніж в 2007 році.
Повні витрати на 1 грн. товарної продукції за 2008 р. порівняно з 2007 р. понижені 11,43 копа і склали 87,86 коп. Рентабельність товарної продукції збільшилася на 13,1% і склала 13,8%.
У цехах комбінату проведено 12 капітальних ремонтів основних агрегатів, ремонти металургійних і енергетичних агрегатів з модернізацією устаткування. При цьому майже всі капремонти основних агрегатів були виконані з скороченням фактичних термінів порівняно з планом.
Окрім цього, виходячи з виробничої і економічної доцільності, продовжена практика суміщеного виконання капітальних ремонтів доменних печей і прокатних станів із зупинками на обслуговування двохванного сталеплавильного агрегату.
На зміст основних засобів, проведення поточних і капітальних ремонтів устаткування з модернізацією в 2008 році витрачено 308,2 млн. грн., що на 28,6 млн. грн. більше витрат на ці цілі в 2007 р.
В порівнянні з 2008 роком освоєння засобів по технічному переозброєнню збільшилися на 39,2 млн. грн. і склало 74,7 млн. грн.
Значно виросли витрати пo будівництву нових об'єктів з реконструкцією. В порівнянні з 2007 роком витрати в 2008 році виросли на 379,1 млн. грн. і склали 548,2 млн. грн.
У 2008 році введено в дію основних фондів і виробничих потужностей на суму 384,7 млн. грн., що на 324,4 млн. грн. більше, ніж в 2007 році.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.