Таблица 3.2. Затраты на реагенты при очистке 1 м3 сточных вод напорнойфлотацией с переработкой пенного продукта
N |
Реагенты |
Стоимость, руб∙кг-1 (долл∙кг-1 ) |
Затраты на очистку 1 м3 |
||
кг∙м-3 |
руб∙м-3 |
(долл∙м-3) |
|||
1. |
Натр едкий технический>42% ГОСТ 2263-79 |
1,90 (0,074) |
0,15 |
0,28 |
(0,011) |
2. |
Собиратель ЭМКО ТУ 84-07509103. 454-96 |
21,00 (0,864) |
0,04 |
0,84 |
(0,034) |
3. |
15-% раствор КО в смеси нефрас-толуол (1:1); КО по ТУ 38.107.1231-89; Толуол каменноугольный сланцевый ГОСТ 9880-76; Нефрас С4-15 5/200 ТУ 35.1011026-85 |
- 2,04 (0,083) 7,38 (0,29) 7,41 (0,29) |
7,45 1,13 3,16 3,16 |
- 2,30 23,32 23,41 |
- (0,093) (0,94) (0,94) |
Итого |
50,14 |
(2,00) |
Представляет интерес технология обезвоживания гальванических осадков, которая была испытана на функционально различных объектах Москвы и Московской области.
Осадки, передаваемые для утилизации должны иметь определенное влагосодержание не превышающее (в %) определенный лимит, который может в зависимости от характерных свойств изменяться от 50 до 70 %. Учитывая, что обычно влажность в осадконакопителях около 95... 99 %. то для получения сырья необходимо дополнительно проводить специальное обезвоживание осадков. После этой процедуры осадки будут представлять жидкую пульпу, которая должна храниться в специальных резервуарах, снабженных стационарной системой перекачки.
Существует несколько типов аппаратов для механического или химико-механического обезвоживания:
- шнековые центрифуги (деканторы);
- барабанные вакуум фильтры;
- ленточные фильтр-прессы;
- фильтр-прессы.
Мобильная установка - декантор смонтирована на базе двухосного шасси. Общий вес установки - 14 тонн.
Отжим шлама производится в горизонтальной центрифуге, снабженной внутренним шнеком, вращающимся в том же направлении, что и внешний барабан, но со скоростью большей на 1… 20 оборота в минуту.
Шлам подается в неподвижный загрузочный патрубок, входящий во внутреннее пространство барабана. Под действием центробежных сил происходит отделение от жидкости частиц твердой фазы. Далее твердая фаза концентрируется у стенок барабана, захватывается шнеком и перемещается в направлении выходного отверстия. По мере накопления твердой фазы в хвостовой части аппарата создается пробка, препятствующая проникновению жидкости к выходному отверстию.
Отвод жидкости производится без давления. Образующийся в результате отжима рек попадает в камеру отгрузочного шнека и перемещается последний либо на ленту транспортера, либо в приемную емкость.
Декантор имеет регулируемый диск разделения фаз, которым можно изменять режимы работы декантора в зависимости от характеристик исходного сырья.
Для успешного сгущения сырья необходимо в его поток вводить специальные химические соединения – флокулянты. Они вводятся в виде коллоидного раствора, приготавливаемого из сухого порошка непосредственно во время работы аппарата при помощи так называемого флокулянтного хозяйства, работающего автономно и полностью автоматизированного.
В течение 15 рабочих дней было переработано более 200 т. гальванического шлама (исходная влажность - не менее 95 %, конечная влажность отжатого осадка - 55...65 %).
Итоги двухлетней работы показали, что технология обезвоживания, основанная на принципе шнековой центрифуги (декантора) позволяет:
1. Быстро и эффективно выделять основную массу воды из (95...98 %) водной пульпы, содержащей промышленные или коммунальные осадки;
2. Повышать содержание сухих, веществ в осадке в 10 - 18 раз
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.