Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Общие сведения о предприятии. Структурная схема предприятия, страница 10

-  влажность прокладок не должна превышать 18%;

-  различие в толщине прокладок не должно превышать 1 мм;

-  при формировании штабеля допускаемые отклонения по толщине не должны превышать ±10%, а по ширине ±20% от основных размеров высушиваемого материала.

В процессе сушки в сушильной камере необходимо поддерживать заданную температуру и влажность агента сушки. В камерах периодического действия контроль за режимом сушки и его регулирование ведётся по состоянию сушильного агента, поступающего в штабель, состояние которого поддерживают с помощью автоматического регулирования и контролируют дистанционными психрометрами.

Температура воздуха в камере регулируется полным включением и частичным отключением поверхности нагрева калорифера или изменением степени открытия вентиля на пароподводящей трубе к калориферу. Также появляется необходимость контролировать влажность воздуха в сушильной камере. Увеличения влажности можно достичь только закрытием шиберов на приточно-вытяжных каналах, или одновременно с закрытием шиберов пуском пара через увлажнительные трубы. Для уменьшения влажности воздуха в камере открывают приточно-вытяжные каналы, предварительно прекратив подачу увлажнительного пара.

За время сушки периодически контролируют текущую влажность древесины. Для этого используют кондуктометрический электровлагомер, основанный на измерении электропроводности древесины.

По текущей влажности судят о возможности перехода на следующую ступень режима или окончания процесса.

Во время сушки постоянно ведётся наблюдение за внешним видом материала и при опасности растрескивания сушка временно приостанавливается или изменяются параметры режима сушки, и материал подвергается промежуточной обработке воздухом повышенной температуры и влажности, то есть влаготеплообработке.

Конечная влаготеплообработка проводится при следующих условиях: температура воздуха на 5-80оС выше температуры той ступени режима сушки, которая предшествовала началу обработки.

В таблице 3.2. показан допустимый перепад влажности в процентах от толщины материала.

Таблица 3.2

Допускаемый перепад влажности.

Толщина материала, мм

Перепад влажности, %

13-22

2

23-40

3

41-60

3,5

61-90

4

Видимые дефекты сушки, такие как коробление, выплавление смолы, выпадение сучков не допускаются, кроме случаев, оговоренных в

ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» и ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Основные требования к хранению высушенных пиломатериалов приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Требования к хранению высушенных материалов.

Категория качества сушки

Конечная влажность, %

Относительная влажность воздуха, % при хранении мес.

До1

1-3

Свыше 3

1

7±2

60

55

50

10±2

70

70

65

2

7±3

65

55

50

10±3

75

70

65

15±З

85

80

75

3

10±4

80

70

65

15±3

90

85

80

4. Стандартизация.

4.1. Общие сведения о стандартизации продукции.

Согласно закону Российской Федерации о стандартизации, изданного в 1996 году стандартизацией называется деятельность по устранению норм, правил и характеристик для обеспечения безопасности продукции, работ и услуг, технической и информационной совместимости, а также взаимозаменяемости продукции; качества продукции, работ и услуг; единства измерений; экономии ресурсов, безопасности хозяйственных объектов, обороноспособности страны.