tр=33,6+1,6+2+1,1(1,43+1,0725)=39,9 [мин ]
Qд.св.=6*7*21,56*1,2*0,95(7-0,7)=116,424[т/см]
21.4 Определение ттудовых затрат и времени доставки при отбойке одного слоя с бурового горизонта и двух козырьков с погрузочных выработок в верхней панели.
Тдост=
[чел-см]
Тдост=
[чел-см]
tдост.= 
[см]
tдост.= 
[см]
21.5 Доставка руды с нижней панели.
«Каво-511» («Атлас-Копко»)
Емкость ковша – 0,5 м3.
Емкость бункера – 2,2 , м3..
Грузоподъемность – 5 т.
Ширина – 2,15 м.
Высота – 1,8 м.
Длина – 3,6 м.
Двигатель – пневматический
Мощность двигателя – 2*14 кВт.
Преодолеваемый уклон 00.
Высота выработки в месте разгрузки - -2,8 м.
Тип ходовой части – жесткая рама на пневмошинном ходу.
Расход воздуха – 15 м3/мин.
Масса – 5,5 т.
Автосамосвал «МТТ-425»(«Вагнер») ( 14.18)
Емкость кузова -14 м3.
Грузоподъемность – 25 т.
Ширина - 3,65м.
Высота – 1,85 м.
Длина – 10,2 м
Радиус поворота :
Внутренний – 3,96 м.
Внешний – 7,8 м.
Двигатель – дизельный.
Мощность – 260 лс.
Тип ходовой части – жесткая рама на пневмоколесном ходу.Скорость передвижения – 7,25-27,4км/ч .
Преодолеваемый уклон – 180.
Масса – 23,8 т.
Тип кузова – телескопический
21.6 Определение производительности ковшого-бункерной ПДМ.
[т/ч]
Vб- вместимость бункера, м3.
kнб- коэффициент наполнения бункера (kнб=0,75-1).
tц- продолжительность цикла, мин.
[мин
]
где tн-время наполнения ковша, мин (tн=0,75 kн);
kн-коэффициент учитывающий выход негабарита (при выходе негабарита 10 % kн = 1,2);
tн=0,75*1,2=0,9
tразг -время разгрузки ковша, мин (tразг=0,5kм);
kм- коэффициент учитывающий маневры при разгрузке (kм=1,3);
tразг =0,5*1,3=0,65 [мин]
Vг –скорость движения груженной машины, км/ч.
Vп- скорость движения порожней машины, км/ч.
tг –время движения с грузом, мин (tг=0,06Lд/Vг).
tп –время движения порожней машины, мин (tп=0,06Lд/Vп).
[мин]
tк- время одного цикла погрузки ковшом (tк=0,12-0,2мин);
kм- коэффициент учитывающий маневры машины в забое при погрузке (kм=1,2-1,3);
kнг- коэффициент учитывающий разборку негабарита в забое (kнг=1,15-1,2);
kнк - коэффициент наполнения ковша (kнк =0,8-1,25)
tразг=1-1,7мин;
tн=2,2*0,75*0,15*1,2*1,15/0,5*1,25=0,546 [мин]
tr=0,06*60/8=0,45[мин]
tr=0,06*60/10=0,36[мин]
tц=0,546+1,3+1,1(0,45+0,36)=2,737 [мин]
Qт.д.=6*2,2*0,9*21,56/2,737*1,4=66,84 [т/час]
Qд.ПДМ=66,84*0,9(7-0,8)=372,9[т/см]
21.7Определение трудовых затрат и времени доставки при отбойке одного слоя с бурового горизонта и двух козырьков с погрузочных выработок в нижней панели.
Тдост=[чел-см]
Тдост=
[чел-см]
tдост.= [см]
tдост.= 
[см]
22.Вентиляция.
А.Расчет вентилятора для погрузочной выработки.
22.1 Выбор труб (15.269)
Тип трубы – ПХВ.
Основа ткани – чефер.
Покрытие – двустороннее полихлорвиниловое .
Толщина ткани – 1,2 мм.
Масса 1 м2- 1,2 кг.
Срок службы :
В сухих выработках – 26 мес.
В сырых выработках – 24 мес.
22.2 Определение длины трубопровода.
lтр= lп –lз.тр [м]
lп – длина тупиковой выработки м.
lз.тр- расстояние от конца трубопровода до забоя выработки ,м .
По ЕПБ на рудниках не опасных по газу и пыли , при использовании нагнетательной схемы проветривания lз.тр=10м.
lтр=61 [м]
Выбираю трубы диаметром 0,4 м. Длина основного рабочего звена состовляет 20 м. Разменные звенья по 10 м.
22.3 Определение расхода воздуха по людям , находящихся в тупиковой выработке.
Qзп=6n[м3/мин]
n- число людей , находящихся одновременно в выработке.
6- необходимое количество воздуха на 1-го человека по ЕПБ , м3/чел
Qзп=6*5=30 [м3/мин]
22.4Определение расхода воздуха по минимальной скорости движения воздушной струи .
Qзп=60Vmin Scв=60*0,15*11,55=103,95 [м3/мин]
Vmin- минимально допустимая скорость движения воздушной струи .По ЕПБ в рудниках не опасных по газу и пыли Vmin больше ,или равно 0,15 м3/мин.
22.5Определение расхода воздуха по одновременно взрываемому количеству ВВ
[м3/мин]
t- время проветривания (45 минут )
В- газовость ВВ (40л/кг)
-
коэффициент учитывающий обводненность выработки (по частично водоностным рудам =0,6)
Рут- коэффициент утечек воздуха в трубопроводе (для гибких вентиляционных труб Рут =1,02)
[м3/мин]
22.6 Определение подачи и депрессии вентилятора .
Qв=Qз.п.max* Рут[м3/мин]
Qв = 103,95*1,02=106,029
[Па]
Rтр – аэродинамическое сопротивление трубопровода без утечек.
Rтр=rтр*lтр=0,4*61=24,4
[Па]
22.7 Выбор вентилятора. ( 15.419)
Диаметр присоединительного патрубка –400мм.
Частота вращения – 2900 мин-1
Диапазон в зоне промышленного использования:
Подачи – 0,7-2,5 м3/сек
Давления – 800-1500 Па
Максимальный КПД агрегата –0,54
Мощность электродвигателя – 4 кВт
Габариты :
Длина –740мм
Ширина –550 мм
Высота –560 мм
Масса агрегата –155 кг.
Б.Расчет вентилятора для буровой выработки.
22.8 Выбор труб (15.269)
Тип трубы – ПХВ.
Основа ткани – чефер.
Покрытие – двустороннее полихлорвиниловое .
Толщина ткани – 1,2 мм.
Масса 1 м2- 1,2 кг.
Срок службы :
В сухих выработках – 26 мес.
В сырых выработках – 24 мес.
22.9 Определение длины трубопровода.
lтр= lп –lз.тр [м]
lп – длина тупиковой выработки м.
lз.тр- расстояние от конца трубопровода до забоя выработки ,м .
По ЕПБ на рудниках не опасных по газу и пыли , при использовании нагнетательной схемы проветривания lз.тр=10м.
lтр=61 [м]
Выбираю трубы диаметром 0,4 м. Длина основного рабочего звена состовляет 20 м. Разменные звенья по 10 м.
22.10 Определение расхода воздуха по людям , находящихся в тупиковой выработке.
Qзп=6n[м3/мин]
n- число людей , находящихся одновременно в выработке.
6- необходимое количество воздуха на 1-го человека по ЕПБ , м3/чел
Qзп=6*5=30 [м3/мин]
22.11Определение расхода воздуха по минимальной скорости движения воздушной струи .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.