Расчет технологических процессов очистной выемки рудного месторождения, страница 15

     поправочный коэффициент на мощность;

     поправочный коэффициент для других ВВ относительно гранулита АС-8                                                                                    

37.2Вычисление объёма уступа .                                             

где   m -  мощность отбиваемого слоя ,м .                                                

         l  -   длина отбиваемого слоя ,м .

         H -   высота слоя   ,м.   (высота выработки )

  37.3Определение истинной длины шпура, числа шпуров и общей длинны шпура.

 Qвв=q*v=0,64*163,88=107,16 [кг]

[м]

[м] длина  перебура;

l_ист= 3,51+0,5=4,01[м]

число шпуров    [шт]

  N = 104,88/4,68=22,4                 

[кг/м³]

плотность ВВ

q_шп=4,01*3,14*0,05²/4*850*0,7=4,68 [кг/м³]

расстояние в ряду между шпурами (3.122)

    [м]  

[м]

коэффициент учитывающий забойку руды в шпуре (= 0,8 – 0,95)

     Общая длина шпуров

        [м]

        [м]

37.4Определение технологических показателей шпуровой отбойки.

[чел-cм]

где    - число станков (n =1).

 число людей (nб=1).

количество выполняемой работы при бурении шпуров (суммарная длина шпуров);

производительность механизма .

 Q_бур.=К_о* К_п* К_с*nб(1-К_в)* Q*Т_см[м/см]

К_о - коэффициент учитывающий одновременность работы бурильных машин .При работе одной  бурильной машины К_о=1.

К_п - коэффициент учитывающий время на перегон установки в течении смены из забоя в забой. К_п=1.

К_с – коэффициент использования установки в течении смены  К_с=0,5-0,7.

n_б- число бурильных машин. n_б=1.

К_в – коэффициент учитывающий время на замену коронок и вспомогательные операции. . К_в=0,17-0,34.

Т_см- продолжительность смены ,час.

Q – минимальная производительность бурения (3.147) ,м/час.

 Q_бур.=1*1*0,7*1(1-0,17)*22,5*7=91,5[м/см]

[чел-cм]

 

[т]

В. Расчет паспорта БВР для боковых частей подсечки.

38.1Определение удельного расхода ВВ на отбойку руды.

       [кг/м³]

  где  - эталонный удельный расход ВВ на еденицу объёма отбиваемой массы ;

     поправочный коэффициент на мощность;

     поправочный коэффициент для других ВВ относительно гранулита АС-8                                                                                   

38.2Вычисление объёма уступа .                                             

где   m -  мощность отбиваемого слоя ,м .                                                

         l  -   длина отбиваемого слоя ,м .

         H -   высота слоя   ,м.   (высота выработки )

 38.3Определение истинной длины шпура, числа шпуров и общей длинны шпура.

 Qвв=q*v=0,64*81,94=52,44 [кг]

[м]

[м] длина  перебура;

l_ист= 3,51+0,58=4,01[м]

число шпуров    [шт]

  N = 52,44/4,68=11,2                 

[кг/м³]

плотность ВВ

q_шп=4,01*3,14*0,05²/4*850*0,7=4,68 [кг/м³]

расстояние в ряду между шпурами (3.122)

    [м]  

[м]

коэффициент учитывающий забойку руды в шпуре (= 0,8 – 0,95)

     Общая длина шпуров

        [м]

        [м]

38.4Определение технологических показателей шпуровой отбойки.

[чел-cм]

где    - число станков (n =1).

 число людей (nб=1).

количество выполняемой работы при бурении шпуров (суммарная длина шпуров);

производительность механизма .

 Q_бур.=К_о* К_п* К_с*nб(1-К_в)* Q*Т_см[м/см]

К_о - коэффициент учитывающий одновременность работы бурильных машин .При работе одной  бурильной машины К_о=1.

К_п - коэффициент учитывающий время на перегон установки в течении смены из забоя в забой. К_п=1.

К_с – коэффициент использования установки в течении смены  К_с=0,5-0,7.

n_б- число бурильных машин. n_б=1.

К_в – коэффициент учитывающий время на замену коронок и вспомогательные операции. . К_в=0,17-0,34.

Т_см- продолжительность смены ,час.

Q – минимальная производительность бурения (3.147) ,м/час.

 Q_бур.=1*1*0,7*1(1-0,17)*22,5*7=91,5[м/см]

[чел-cм]

 

[т]

39.Доставка руды.

39.1 Выбор оборудования 

«Фадрома» (Польша)

Емкость ковша – 2 м³.

Грузоподъемность – 1 т.

Ширина – 2,2 м.

Высота – 2,45м.

Длина – 8,77м.

Двигатель – дизельный.

Мощность двигателя – 85 кВт.

Преодолеваемый уклон  12⁰.

Cкорость движения – 38 км / час.

Автосамосвал  «МТТ-425»(«Вагнер»)   ( 14.18)

Емкость кузова -14 м³.

Грузоподъемность – 25 т.

Ширина -  3,65м.

Высота – 1,85 м.

Длина – 10,2 м

Радиус поворота :

Внутренний – 3,96 м.

Внешний – 7,8 м.

Двигатель – дизельный.

Мощность – 260 лс.

Тип ходовой части – жесткая рама на пневмоколесном ходу.Скорость передвижения – 7,25-27,4км/ч .

Преодолеваемый уклон – 18⁰.

Масса – 23,8 т.

Тип кузова – телескопический 

39.2 Доставка руды в верхних  панелях.

 39.2.1Определение производительности ПДМ«Фадрома» (Польша)

 [т/ч]                                                                               

где V_к –вместимость ковша, м³.

k_нк –коэффициент наполнения ковша (k_нк=0,55-1,1 в зависимости от физико- механических свойств руды ).

удельный вес руды, кН/м³.

2,2*9,8=21,56 [кН/м³]

k_р -коэффициент разрыхления руды (k_р =1,4).

t_ц- продолжительность цикла, мин.

[мин ]                                                                     

где t_н-время наполнения ковша, мин (t_н=0,75 k_н);

k_н-коэффициент учитывающий выход негабарита (при выходе негабарита 10 %        k_н = 1,2);

t_н=0,75*1,2=0,9

t_разг -время разгрузки ковша, мин (t_разг=0,5k_м);

k_м- коэффициент учитывающий маневры при разгрузке (k_м=1,3);

t_разг =0,5*1,3=0,65 [мин]

k_д- коэффициент неравномерности движения (k_д=1,1).

t_г –время движения с грузом, мин (t_г=0,06Lд/V_г).

t_п –время движения порожней машины, мин (t_п=0,06Lд/V_п).

L_д -длина доставки, м.

V_г –скорость движения груженной машины, км/ч.

V_п- скорость движения порожней машины, км/ч.

t_r=0,06*L_д/V_r = 0,06*130/30 = 0,26 [мин]

t_п=0,06*L_д/V_п = 0,06*130/36 = 0,22 [мин]

t_ц =0,9+0,65+1,1(0,22+0,26)=2,078[мин]

 [т/ч]

Эксплуатационная производительность за смену .

 [т/смену]