2.Аннотация.
В данном курсовом проекте на основании краткой горно-геологической характеристики месторождения рассматриваются возможные варианты систем разработки , для их применения в данных условиях , производиться выбор двух наиболее рациональных к применению. На основании расчетов по технологическим процессам очистной выемки , а также технико-экономическим показателям производится выбор наиболее оптимальной к применению системы разработки.
Работа содержит:
Пояснительная записка-
Таблиц –
Иллюстраций –
Графических листов –
The summary.
In the given course project on the basis of the brief горно-geological characteristic of a deposit the probable variants of systems of development, for their application in the given conditions are considered , to be made a choice two most rational to application. On the basis of accounts on technological processes of a clearing collection, and also technical and economic parameters the choice optimal to application of system of development is made.
The work contains:
The tables -
Illustrations -
3. Краткая горно-геологическая характеристика месторождения.
Мощность рудного тела составляет 40 м. Угол залегания равен 80 градусов, удельный вес руды 2,2 т/м3 . Крепость руды , по шкале Протодьяконова 10. Руды достаточно устойчивые . Вмещающие породы склонные к обрушению . Руды месторождения представлены железистыми кварцитами от темно-серого цвета до черно-серого цвета , от тонко до среднезернистых . Выделяются два основных типа руд : магнетитовые и гематит-магнетитовые .К гематит-магнетитовому типу отнесены руды с содержанием железа гематитового более 25% от суммы магнетитового и гематитового железа. Наиболее развиты магнетитовые руды . Основные рудные минералы : магнетит ( содержание 18-52 % ) и гематит (0-26 %).
Основные не рудные минералы : кварц (27-60%) и темноцветные силикаты (5-33% ), из которых основными являются – пироксен , биотит , амфиболы ,второстепенными гранат , эпидот , реже мусковит . Для руд характерны только средне , грубо полосчатые и в меньшей степени массивные текстуры .
С увеличение глубины залегания рудного тела снижается содержание железа , связанное с магнетитом , гематитом и сульфидами и увеличивается содержание железа , связанного с нерастворимыми силикатами . По химическому составу магнетит в рудах месторождения содержит малое количество микроэлементов – примесей , что способствует получению высококачественных концентратов.
4. Введение.
Рудные месторождения отличаются исключительным многообразием и сложностью разработки , поэтому число применяемых систем разработки и их вариантов в практике разработки рудных месторождений значительно велико около 200 видов. Для разработки данного месторождения я выбираю системы разработки с обрушением вмещающих пород, так как данные условия благоприятны для применения данного класса систем.
Из систем с обрушением руды и вмещающих пород наибольшее распространение получила подэтажная с торцевым выпуском руды .
Из зарубежного опыта наиболее интересен шведский вариант подэтажного обрушения . На шведских рудниках система подэтажного обрушения развивалась несколько иначе , чем на отечественных . У нас по мере совершенствования системы подэтажного обрушения стремились увеличить высоту подэтажа стем, чтобы сократить удельный вес нарезных выработок . На шведских рудниках пошли по диаметрально противоположному пути, а именно по пути уменьшения высоты подэтажа . Однако на шведских рудниках отсутствуют небольшие выработки типа дучек , различных сбоек , буровых выработок, которые неизбежны при наших отечественных вариантах системы подэтажного обрушения. Отсутствие этих небольших выработок и наличие лишь прямолинейных подэтажных выработок большого сечения позволило как при проведении этих выработок , так и при очистных работах применить мощное самоходное буровое и погрузо-доставочное оборудование.
Из очистных вариантов несомненно интересен вариант , применяемый на Салаирском руднике , который отличен от шведского , как уже отличалось ранее , увеличенной высотой подэтажа и как следствие наличием бурового горизонта (буровой выработки). Здесь имеется одна конструктивная особенность – оставления над подэтажами рудовыпускными ортами целика- «рудный козырек» . Это дает неизбежное преимущество для возможности ведения независимых буровых и добычных работ ,некоторого снижения объема горно-подготовительных и нарезных работ ( при увеличенной высоте подэтажа) , а также многослойной отбойки и магазинированием руды.
Для обогащения данного типа добываемой руды в основном применяется процесс магнитной сепарации. Чтобы избежать больших потерь полезного продукта , что неизбежно связано с увеличением хвостов в веду большого разубоживания , используется классификаторы ( гидроциклоны , отсадочные машины ,сгустители ) в замкнутом цикле с дальнейшей контрольной сепорацией.
5. Описание выбранных систем разработки.
5.1 Система подэтажного обрушения с торцевым выпуском и оставлением над погрузочными выработками рудного козырька.
Высота этажа составляет 70 м , который в свою очередь разделен на два подэтажа по 35 м . Нижняя панель в лежачем боку залежи подготовлена двумя полевыми штреками ( вентиляционным и откаточным ) сечением соответственно 8,32 м2 и 15,24 м2 и длинной , равной длине блока 160 м . Панель разделена на четыре камеры. В каждой камере пройдены два погрузочных орта и один буровой орт сечением 11,55 м2 . Для подготовки верхней панели , по центру нижней панели пройден полевой орт сечением 15,24 м2 , из которого под углом 10 градусов , пройден автоуклон сечением 11,55 м2 , который выходит на полевой орт верхней панели . Также как и для подготовки нижней панели здесь имеются два полевых штрека , различие заключается лишь в сечении откаточного штрека , которое составляет 11,55 м2 . Для заезда буровой установки «Фен-Ринг-Дрилл» ( «Интерсолл-Ренд») на буровой горизонт , как в верхней , так и в нижней панели имеются автосъезды. Для обеспечения вентиляции у вентиляционного штрека пройдены два восстающих сечением 4,5 м2 , по которым отработанная струя из буровых и погрузочных выработок выходит на вентиляционный горизонт . Для подачи свежей струи воздуха в верхнюю панель ( на подэтаж ) у откаточного штрека пройдены два восстающих сечением 4,5м2 . Для того чтобы отработанная струя выходила на вентиляционный горизонт из подготовительно нарезных выработок в центральном орте верхней панели имеется ещё один восстающий таким же сечением. Для вентиляции буровых и погрузочных выработок используются вентиляторы местного проветривания , работающих по нагнетательной схеме , с использованием гибких труб . Воздух закачивается по трубопроводу , который начинается у откаточного штрека . Чтобы избежать попадания отработанной струи на откаточный штрек у автозаездов имеются автоматически открывающиеся двери . Таким образом вентиляция погрузочных и буровых выработок осуществлена как бы обособлена от вентиляции подготовительно-нарезных выработок , в связи с тем что отработанная струя в каждом случае выходит по своему восстающему .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
