К конструктивным особенностям обрабатываемой детали относят ряд параметров, которые определяют выбор устройств, приспособлений, составов сред и технологических режимов АЭО. Геометрические характеристики включают размеры обрабатываемого канала - длину Lк и площадь его поперечного сечения – Sсеч, суммарную площадь обрабатываемых поверхностей, а также форму поперечного сечения и входных и выходных отверстий. Поперечное сечение канала может иметь постоянную форму, а может быть переменным как по форме, так и по площади. Значительное влияние на условие обработки оказывает форма и размер входа и выхода канала, а также угол, под которым находятся вышеуказанные отверстия к потоку рабочей среды в рабочем цилиндре.
Длина обрабатываемого канала L влияет на технологические параметры обработки - величины давления среды на входе Рвх и выходе Pвых из канала.
Отношение длины обрабатываемого канала к площади его поперечного сечения Lк/Sсеч и отношение всей площади поверхности канала к площади поперечного сеченияSk/Sсеч необходимо учитывать при выборе вязкости среды. При больших значениях данных показателей применяются среды с пониженной вязкостью и наоборот. Если не учитывать данного обстоятельства, то может произойти заклинивание среды большой вязкости в канале большой длины или значительное увеличение машинного времени при использовании сред низкой вязкости для АЭО каналов с малым значением коэффициентов Lк/Sсеч и Sk/Sсеч.
Немаловажное значение имеет характер потока среды в обрабатываемом канале и способ закрепления деталей при обработке. При обработке наружных поверхностей деталь должна закрепляться так, чтобы внутренняя поверхность приспособления образовывала с ней канал, по которому будет продавливаться среда.
При разработке технологии АЭО учитывается материал детали и параметры состояния обрабатываемого поверхностного слоя. Так, разность параметров исходного и требуемого состояния поверхностного слоя детали определяет выбор материала абразивных зерен, размер Ва, а также процентное содержание абразива Ка в рабочей среде. Микротвердость поверхности обуславливает требования к жесткости рабочей среды.
АЭО в основном обрабатываются детали со сквозными сложнопрофильными каналами, через которые можно осуществить процесс сдвигового течения рабочей среды.
Существует ряд корпусных деталей, имеющих сложнопрофильные внутренние полости с несколькими отверстиями, перекрещивающимися каналами. В заготовительном производстве широкое применение нашли детали с несквозными внутренними полостями. Двунаправленная обработка таких деталей затруднена, так как в этом случае очень сложно создать необходимые параметры сдвигового течения, обеспечивающие равномерную обработку всех поверхностей. Для финишной отделки таких деталей применяют однонаправленную и орбитальную АЭО.
К особой группе относят детали с микроотверстиями, получаемыми тонким сверлением или лазерным прожиганием. После сверления на входной и выходной кромках такого отверстия остаются микрозаусенцы, а при лазерной обработке на выходной кромке появляется наплавление металла, и поверхность характеризуется наличием дефектного слоя. Для таких деталей применяется технология микрообработки потоком вязкоупругой среды.
Таким образом, конструктивные особенности обрабатываемой детали существенно влияют на выбор состава среды, режимов обработки и использование специальных методов АЭО [45].
1.3.2 Конструктивные особенности устройств, создающих течение рабочей среды
К конструктивным особенностям устройств, создающих течение (поток) среды, относятся: объем рабочей камеры Vоб, величины давления при продавливании среды на входе Рвхи выходе Рвыхиз канала, а также габариты рабочей зоны цилиндра. Основные принципы конструирования устройств, применяемых для АЭО, заключающиеся в определении требуемых характеристик, отмечены в работе [46].
Конструкции устройств имеют широкую номенклатуру типоразмеров и приводов для перепрессовывания среды, рабочих давлений и систем контроля расхода. Для каждого вида АЭО они имеют ряд особенностей.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.